ГОСТ Р 53262-2009

Группа Т58

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ТЕХНИКА ПОЖАРНАЯ. УСТАНОВКИ ДЛЯ ПРОВЕРКИ ДЫХАТЕЛЬНЫХ АППАРАТОВ.

Общие технические требования.
Методы испытаний

Fire equipment. Devices for control breathing apparatuses. General technical requirements. Test methods

ОКС 13.340.30
ОКП 31 4654
48 5403

Дата введения 2010-01-01
с правом досрочного применения*
_______________________
* См. ярлык "Примечания"

Предисловие

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ "О техническом регулировании" , а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 "Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения".

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Федеральным государственным учреждением "Всероссийский ордена "Знак Почета" научно-исследовательский институт противопожарной обороны" Министерства Российской Федерации по делам гражданской обороны, чрезвычайным ситуациям и ликвидации последствий стихийных бедствий (ФГУ ВНИИПО МЧС России)

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 274 "Пожарная безопасность"

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 18 февраля 2009 г. N 33-ст

В настоящем стандарте учтены требования международного стандарта EN 137:2006 "Защитные дыхательные устройства. Автономный дыхательный аппарат открытого цикла со сжатым воздухом с полнолицевой лицевой частью. Требования, испытания, маркировка"

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ


Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет.

1 Область применения

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на установки для проверки и технического обслуживания аппаратов дыхательных со сжатым воздухом, аппаратов дыхательных со сжатым кислородом.

Установки предназначены для применения в стационарных условиях на контрольных постах и базах ГДЗС, сервисных центрах, а также в составе оборудования автомобилей газодымозащитной службы.

Установки для проверки дыхательных аппаратов входят в состав оборудования для спасения людей при пожаре.

Настоящий стандарт разработан с необходимостью обеспечения безопасных условий труда пожарных.

Настоящий стандарт устанавливает общие технические требования и методы испытаний.

Стандарт может быть рекомендован для целей сертификации.

2 Нормативные ссылки

В настоящих нормах использованы ссылки на следующие нормативные документы.

ГОСТ Р 15.201-2000 Система разработки и постановки продукции на производство. Продукция производственно-технического назначения. Порядок разработки и постановки продукции на производство.

ГОСТ 2.103-68 ЕСКД Стадии разработки.

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 16504-81 Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действия ссылочных стандартов и классификаторов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте национального органа Российской Федерации по стандартизации в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться замененным (измененным) документом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины, определения и сокращения

В настоящих нормах используются следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 аппарат дыхательный со сжатым воздухом с открытым циклом дыхания (ДАСВ): Автономный изолирующий резервуарный аппарат, в котором запас воздуха хранится в баллонах в сжатом состоянии. При работе аппарата вдох осуществляется из баллонов, а выдох в атмосферу.

3.2 аппарат дыхательный со сжатым кислородом с замкнутым циклом дыхания (ДАСК): Регенеративный аппарат, в котором газовая дыхательная смесь создается за счет регенерации выдыхаемой ГДС путем поглощения химическим веществом из нее диоксида углерода и добавления кислорода из имеющегося в аппарате малолитражного баллона, после чего регенерированная газовая дыхательная смесь поступает на вдох.

3.3 газовая дыхательная смесь (ГДС): Смесь газов и паров воды, заполняющая внутренний объем аппарата и используемая для дыхания.

3.4 лицевая часть аппарата дыхательного : Устройство, обеспечивающее подключение дыхательного аппарата к органам дыхания человека по полосе обтюрации.

3.5 легочная вентиляция : Объем воздуха, прошедшего при дыхании человека через легкие за одну минуту.

3.6 спасательное устройство дыхательного аппарата : Составная часть аппарата, предназначенная для защиты органов дыхания и зрения пострадавшего человека при его спасении пользователем аппарата и выводе из зоны с непригодной для дыхания газовой средой.

4 Классификация

4.1 Установки в зависимости от назначения должны подразделяться на:

- установки, предназначенные для проверки показателей ДАСВ;

- установки, предназначенные для проверки показателей ДАСК.

4.2 Установки в зависимости от функционального исполнения должны подразделяться на:

- установки, предназначенные для статических испытаний дыхательных аппаратов;

- установки, предназначенные для проведения динамических испытаний дыхательных аппаратов.

4.3 Установки, предназначенные для статических испытаний дыхательных аппаратов, по способу приведения их в действие должны подразделяться на:

- установки, приводимые в действие механическим способом;

- установки, приводимые в действие от электропитания.

5 Общие технические требования

5.1 Требования назначения

Установки для статических испытаний дыхательных аппаратов

5.1.1 В комплект установок для статических испытаний дыхательных аппаратов должны входить:

- контрольно-измерительный блок;

- устройство для закрепления и герметизации лицевой части (муляж головы человека или герметизирующий зажим и т.д.);

- приспособления (переходники) для присоединения к установке воздуховодных систем и редуцированных линий дыхательного аппарата (при необходимости);

- комплект ЗИП;

- футляр (сумка) для хранения устройства и его переноски;



- паспорт.

Примечания:

1 Допускается объединять в единый блок контрольно-измерительный блок и устройство.

2 Допускается в комплект установок, приводимых в действие от электропитания, вводить аккумуляторный блок.

5.1.2 Установка проверки ДАСВ должна обеспечивать проведение следующих проверок:

- избыточного давления воздуха в подмасочном пространстве лицевой части при нулевом расходе воздуха;

- герметичности воздуховодной системы дыхательного аппарата;

- редуцированного давления;

- давления открытия предохранительного клапана редуктора;

- давления открытия клапана выдоха лицевой части;

- герметичности лицевой части при вакуумметрическом давлении;

- герметичности воздуховодной системы спасательного устройства при вакуумметрическом давлении;

- давления открытия легочного автомата спасательного устройства.

Примечание - Установка может быть оснащена системой проверки высокого давления.


Проверку следует проводить в соответствии с положениями 8.4.

5.1.3 Установка проверки ДАСК должна обеспечивать проведение следующих проверок:

- герметичности аппарата при вакуумметрическом и избыточном давлении;

- постоянной подачи кислорода;

- сопротивления открытия избыточного клапана дыхательного мешка;

- вакуумметрического давления открытия клапана легочного автомата;

- герметичности лицевой части при вакуумметрическом давлении.

Примечание - Допускается объединять установку проверки ДАСВ и установку проверки ДАСК в единую установку, обеспечивающую проведение проверок, указанных в 5.1.2 и 5.1.3.


Проверку следует проводить в соответствии с положениями 8.5.

5.1.4 Установки должны быть герметичными при избыточном и вакуумметрическом давлении (950±50) Па.

Проверку следует проводить в соответствии с положениями 8.3.1.

5.1.5 Линии редуцированного давления установки для проверки ДАСВ должны быть герметичными при давлении (1,9±0,1) МПа.

Проверку следует проводить в соответствии с положениями 8.3.2.

Установки для динамических испытаний дыхательных аппаратов

5.1.6 В комплект установок для динамических испытаний дыхательных аппаратов должны входить:

- контрольно-измерительный комплекс;

- муляж головы человека;

- переходники для присоединения к установке воздуховодных систем и редуцированных линий дыхательных аппаратов (при необходимости);

- комплект ЗИП;

- руководство по эксплуатации;

- паспорт.

5.1.6.1 В состав контрольно-измерительного комплекса должно входить следующее оборудование:

- насос "искусственные легкие", создающий пульсирующий поток ГДС;

- органы управления (переключения) режимами работы комплекса;

- системы, измеряющие вакуумметрическое и избыточное давление;

- системы, измеряющие время;

- персональный компьютер с монитором и специальным программным обеспечением;

- принтер.

Примечание - В состав контрольно-измерительного комплекса могут входить системы, позволяющие создавать постоянный поток воздуха.


Проверку следует проводить в соответствии с положениями 8.1 и 8.2.

5.1.7 Установка для динамических испытаний ДАСВ должна обеспечивать проведение проверок, указанных в 5.1.2, а также следующих проверок:

- высокого давления;

- вакуумметрического давления, при котором легочный автомат дыхательного аппарата переключается в режим работы с избыточным давлением;

- давления в аппарате, при котором срабатывает сигнальное устройство;

- сопротивления дыханию дыхательных аппаратов, в том числе спасательного устройства аппарата, при создании легочной вентиляции от 30 до 100 дм/мин;

- изменения редуцированного давления дыхательных аппаратов при создании легочной вентиляции от 30 до 100 дм/мин.

Примечание - Рекомендуется оснащать установку системами:

- измерения уровня звукового давления, создаваемого сигнальным устройством аппарата;

- измерения показаний манометра (устройства для контроля давления воздуха в баллоне).

5.2 Требования надежности

5.2.1. Средний ресурс установок должен быть не менее 2000 ч. Проверку следует проводить в соответствии с положениями 8.10.1.

5.2.2. Срок службы установок должен быть не менее 10 лет. Проверку следует проводить в соответствии с положениями 8.10.2.

5.3 Требования стойкости к внешним воздействиям установок для статических испытаний дыхательных аппаратов

5.3.1 Установки должны сохранять работоспособность после нахождения в условиях климатических факторов, воздействующих на установку при транспортировании и хранении:

- температуры (50±3) °С в течение (8,0±0,1) ч;

- температуры минус (50±3) °С в течение (4,0±0,1) ч;

- температуры (35±2) °С при относительной влажности (90±5)% в течение (24±1) ч.

Проверку следует проводить в соответствии с положениями 8.9.1.

5.3.2 Установки должны обеспечивать выполнение проверок в диапазоне температур окружающего воздуха от 5 °С до 40 °С.

Проверку следует проводить в соответствии с положениями 8.9.2.

5.3.3 Установки должны сохранять работоспособность после вибронагрузки с перегрузкой 3 (где - ускорение свободного падения) при частоте от 2 до 3 Гц при имитации транспортирования установки на автомобилях ГДЗС к месту применения.

Проверку следует проводить в соответствии с положениями 8.9.3.

5.4 Требования эргономики

5.4.1 Установки должны обеспечивать удобство при выполнении всех видов проверок дыхательных аппаратов.

5.4.2 Органы управления должны иметь знаки и надписи, определяющие способ их использования.

Проверку следует проводить в соответствии с положениями 8.2.

5.5 Конструктивные требования

5.5.1 Усилие срабатывания органов управления должно быть не более 80 Н.

Проверку следует проводить в соответствии с положениями 8.8.

5.5.2 Устройство для закрепления и герметизации лицевой части должно обеспечивать проверку работоспособности ДАСВ и (или) ДАСК с лицевыми частями (основными и спасательного устройства) всех размеров корпусов и подмасочников.

Проверку следует проводить в соответствии с положениями 8.4-8.6.

5.5.3 Конструктивные требования к установкам для статических испытаний дыхательных аппаратов

5.5.3.1 Масса контрольно-измерительного блока установок вместе с устройством для закрепления и герметизации лицевой части должна быть не более 12,0 кг.

Проверку следует проводить в соответствии с положениями 8.7.

5.5.3.2 Контрольно-измерительный блок установки должен быть выполнен в едином корпусе, в котором должны быть расположены органы управления и средства измерения, позволяющие выполнять следующие действия:

- создавать и измерять вакуумметрическое и избыточное давление от минус 1000 Па до 1000 Па, цена деления шкалы должна быть не более 50 Па, а класс точности манометра (мановакуумметра) - не ниже 1,6;

- измерять редуцированное давление и давление открытия предохранительного клапана редуктора до 2,0 МПа, цена деления шкалы должна быть не более 0,05 МПа, класс точности манометра не ниже 2,5;

- измерять время, класс точности секундомера (таймера) должен быть не ниже 2;





Примечание - Рекомендуется использовать в установке следующие конструктивные решения:

- корпус контрольно-измерительного блока установок, которые предназначены для эксплуатации на автомобиле ГДЗС, выполнять с закрывающейся верхней крышкой, предназначенной для защиты органов управления и средств измерений;

- располагать краткую инструкцию о порядке проверки показателей ДАСВ и (или) ДАСК на внутренней стороне крышки корпуса контрольно-измерительного блока;

- размещать в корпусе контрольно-измерительного блока установки приспособления (переходники) для присоединения к установке воздуховодных систем и редуцированных линий дыхательного аппарата;

- изготавливать муляж головы человека из резиновой смеси с системой наддува.


Проверку следует проводить в соответствии с положениями 8.4 и 8.5.

5.5.4 Конструктивные требования к установкам для динамических испытаний дыхательных аппаратов

5.5.4.1 Насос "искусственные легкие" должен создавать пульсирующий поток ГДС с изменением объемного расхода, близким к синусоидальному, и равной продолжительностью фаз вдоха и выдоха. Объем дыхательного цикла должен быть от 1,5 до 2,5 дм, а частота дыхания от 20 до 40 мин.

Проверку следует проводить в соответствии с положениями 8.6.

5.5.4.2 Контрольно-измерительный комплекс установки должен быть выполнен в едином корпусе, в котором должны быть расположены органы управления и средства измерения, позволяющие выполнять следующие действия:

- измерять высокое давление до 31,0 МПа;

- измерять редуцированное давление и давление срабатывания предохранительного клапана аппарата до 2,0 МПа;

- создавать легочную вентиляцию от 30 до 100 дм/мин;

- измерять вакуумметрическое и избыточное давление от минус 1000 Па до 1000 Па,

- измерять время;

- переключать режимы работы установки;

- подсоединять воздуховодные системы и редуцированные линии дыхательного аппарата.

Проверку следует проводить в соответствии с положениями 8.6.

5.6 Требования к маркировке

5.6.1 Установка должна иметь табличку со следующими данными:

- условным обозначением установки;

- номером технических условий или номером стандарта, в соответствии с которым установка изготовлена;

- наименованием предприятия-изготовителя или его товарным знаком;

- серийным номером изделия;

- датой изготовления (год и месяц).

Примечание - При исполнении установки, при котором контрольно-измерительный блок и устройство являются отдельными изделиями, табличка с маркировкой должна располагаться на контрольно-измерительном блоке. В этом случае устройство должно иметь дополнительную табличку со следующими данными: шифр установки и номер изделия.


Проверку следует проводить в соответствии с положениями 8.2.

5.7 Требования к содержанию эксплуатационной документации на установку

5.7.1 В руководстве по эксплуатации установок должны содержаться следующие сведения:

- назначение установки;

- перечень типов ДАСВ (ДАСК) с лицевыми частями, проверку которых обеспечивает установка;

- условия эксплуатации;

- климатическое исполнение;

- комплектность;

- основные технические характеристики (измеряемые величины, масса контрольно-измерительного блока и устройства, срок службы установки);

- устройство и принцип действия составных частей;

- перечень средств измерений установки, подлежащих поверке органами государственной метрологической службы, периодичность их поверки и документ, на основании которого проводится поверка;

- правила пользования установкой;

- правила технического обслуживания установки;

- методики проверок дыхательных аппаратов.

Проверку следует проводить в соответствии с положениями 8.2.

5.7.2 В паспорте на установку должны содержаться следующие сведения:

- данные об изготовителе;

- основные технические характеристики (измеряемые величины, масса контрольно-измерительного блока и устройства, срок службы установки, гарантийные обязательства);

- комплектность;

- отметка о приемке изделия;

- сведения о поверке установки или ее средств измерений.

Примечания:

1 Эксплуатационная документация на установку должна быть на русском языке;

2 Допускается совмещать руководство по эксплуатации и паспорт в одном документе.


Проверку следует проводить в соответствии с положениями 8.2.

6 Требования безопасности

Требования безопасности к установкам должны быть изложены в соответствующих разделах руководства по эксплуатации установок.

7 Правила приемки

7.1 Стадии и этапы разработки и приемки

Установка должна пройти все стадии и этапы разработки и приемки, предусмотренные ГОСТ Р 15.201 и ГОСТ 2.103 .

7.2 Виды испытаний

Для контроля качества установок проводятся следующие виды испытаний:

- предварительные (заводские);

- приемочные;

- квалификационные;

- приемосдаточные;

- периодические;

- типовые.

Определения видов испытаний по ГОСТ 16504 .

7.2.1 Предварительные испытания

7.2.1.1 Предварительные испытания установок проводит предприятие-изготовитель с целью предварительной оценки соответствия опытных образцов установок требованиям технического задания, а также определения готовности опытных образцов к приемочным испытаниям.

7.2.1.2 Программа и методика предварительных и приемочных испытаний должна включать в себя проверку всех показателей и характеристик, указанных в настоящем стандарте, а также другие требования и методы испытаний в соответствии с техническим заданием на конкретный тип установки.

7.2.2 Приемочные испытания

7.2.2.1 Приемочные испытания установок проводит предприятие-изготовитель в установленном порядке с целью оценки всех определенных техническим заданием характеристик установки, а также для принятия решения вопроса о возможности постановки установки на серийное производство.

7.2.2.2 Приемочным испытаниям подвергают опытные образцы установки.

7.2.3 Квалификационные испытания

7.2.3.1 Квалификационные испытания установок проводит предприятие-изготовитель с целью определения готовности предприятия к серийному производству установок.

7.2.3.2 Квалификационные испытания проводят по отдельной программе и методике испытаний, утвержденной предприятием-изготовителем.

7.2.4 Приемосдаточные испытания

7.2.4.1 Приемосдаточные испытания проводят в порядке и объеме, установленном в технической документации изготовителя.

7.2.4.2 Приемосдаточным испытаниям подвергают каждую установку.

7.2.5 Периодические испытания

7.2.5.1 Периодические испытания установок проводят один раз в 3 года с целью контроля стабильности качества установок.

7.2.5.2 Периодические испытания проводят в порядке и объеме, установленном в технической документации изготовителя.

7.2.6 Типовые испытания

7.2.6.1 Типовые испытания установок проводят с целью оценки эффективности и целесообразности внесения изменений в конструкцию установок.

7.2.6.2 Программа и методика типовых испытаний должна содержать проверку тех характеристик и параметров, на которые могут повлиять данные изменения.

7.2.6.3 Программа и методика типовых испытаний разрабатывается предприятием-изготовителем.

7.2.6.4 Результаты типовых испытаний оформляются протоколом с заключением о целесообразности внесения изменений.

8 Методы испытаний

Испытания проводят при нормальных климатических условиях по ГОСТ 15150 ; относится ко всем пунктам методов, за исключением специально оговоренных.

Испытания проводят на одной установке, за исключением специально оговоренных случаев. В отдельных видах испытаний допускается увеличивать количество испытываемых установок.

8.1 Проверка нормативно-технической документации

Результат проверки считают положительным, если при рассмотрении нормативно-технической документации на установку установлено соответствие ее содержания требованиям настоящего стандарта.

8.2 Проверка внешнего вида, комплектности и маркировки

Результат проверки считают положительным, если при визуальном осмотре установки установлено его соответствие требованиям настоящего стандарта.

8.3 Проверка работоспособности установки

8.3.1 Проверка герметичности установки при избыточном и вакуумметрическом давлении

Проверку проводят последовательно: сначала при избыточном, затем при вакуумметрическом давлении.

Контрольно-измерительный блок соединяют с устройством. Герметизируют устройство. Создают в установке избыточное давление (950±50) Па. Делают выдержку в течение (1,0±0,1) мин для стабилизации давления в системе установки, после чего определяют изменение давления в течение (1,0±0,1) мин.

Создают в установке вакуумметрическое давление (950±50) Па. Делают выдержку в течение (1,0±0,1) мин для стабилизации давления в системе установки, после чего определяют изменение давления в течение (1,0±0,1) мин.

Результат проверки считают положительным, а установку герметичной, если не произошло изменения давления в системе установки.

8.3.2 Проверка герметичности линий редуцированного давления установки проверки ДАСВ

Подсоединяют внешний источник сжатого воздуха к линии редуцированного давления установки. Создают в системе избыточное давление (1,9±0,1) МПа. Через (1,0±0,1) мин регистрируют изменение давления в системе, используя средства измерения установки.

Результат проверки считают положительным, а линии редуцированного давления установки герметичными, если не произошло изменения давления в системе установки.

8.4 Проверка работоспособности установок для статических испытаний ДАСВ

- давление воздуха в баллоне дыхательного аппарата составляет от 24,5 до 29,4 МПа;

- основная лицевая часть (лицевая часть спасательного устройства) надета на устройство для закрепления и герметизации лицевой части.

8.4.1 Проверка возможности проведения контроля избыточного давления воздуха в подмасочном пространстве лицевой части при нулевом расходе воздуха и герметичности воздуховодной системы дыхательного аппарата

Открывают вентиль баллона дыхательного аппарата. Создают установкой вакуумметрическое давление, при котором легочный автомат дыхательного аппарата переключается в режим работы с избыточным давлением. Определяют значение избыточного давления воздуха в подмасочном пространстве лицевой части и значение давления воздуха в баллоне дыхательного аппарата. Закрывают вентиль баллона и через (1±0,1) мин определяют изменение показания манометра (устройства) для контроля давления воздуха в баллоне дыхательного аппарата.

Примечание - Допускается включать легочный автомат дыхательного аппарата до надевания основной лицевой части (лицевой части спасательного устройства) на устройство.

8.4.2 Проверка возможности проведения контроля редуцированного давления

Соединяют контрольно-измерительный блок установки с редуцированной линией дыхательного аппарата. Открывают вентиль баллона дыхательного аппарата. Определяют значение редуцированного давления в дыхательном аппарате, используя средства измерения установки.

8.4.3 Проверка возможности проведения контроля давления открытия предохранительного клапана редуктора

Проверка проводится по методикам, изложенным в руководствах по эксплуатации проверяемых аппаратов. Определяют значение давления открытия предохранительного клапана редуктора, используя средства измерения установки.

8.4.4 Проверка возможности проведения контроля давления открытия клапана выдоха лицевой части

Открывают вентиль баллона дыхательного аппарата. Создают установкой вакуумметрическое давление, при котором легочный автомат дыхательного аппарата переключается в режим работы с избыточным давлением. Создают установкой избыточное давление, при котором происходит открытие клапана выдоха лицевой части, и определяют его значение.

8.4.5 Проверка возможности проведения контроля герметичности лицевой части при вакуумметрическом давлении

Устанавливают заглушку в клапан вдоха лицевой части. Создают в подмасочном пространстве лицевой части вакуумметрическое давление (950±50) Па. Делают выдержку в течение (30±5) с, после чего определяют изменение давления в течение (1,0±0,1) мин.

8.4.6 Проверка возможности проведения контроля герметичности воздуховодной системы спасательного устройства с легочно-автоматической подачей и нормальным давлением воздуха под лицевой частью

Лицевую часть с легочным автоматом надевают на устройство для закрепления и герметизации лицевой части. Заглушают шланг легочного автомата. Создают установкой в воздуховодной системе спасательного устройства вакуумметрическое давление, указанное в руководстве по эксплуатации дыхательного аппарата. Через (1,0±0,1) мин определяют изменение давления.

8.4.7 Проверка возможности проведения контроля давления открытия легочного автомата спасательного устройства с легочно-автоматической подачей и нормальным давлением воздуха под лицевой частью

Открывают вентиль баллона дыхательного аппарата. Установкой создают вакуумметрическое давление, при котором включается легочный автомат спасательного устройства, и определяют значение давления.

В ходе выполнения проверок 8.4.1-8.4.7 оценивают удобство работы на установке при выполнении всех видов проверок дыхательных аппаратов.

Результат проверки работоспособности установки, а также контрольно-измерительного блока и устройства для закрепления и герметизации лицевой части в отдельности считают положительным, если обеспечивается возможность проведения каждой проверки, указанной в 8.4.1-8.4.7, а проверяемые значения показателей дыхательного аппарата соответствуют значениям, установленным в руководстве по эксплуатации проверяемого дыхательного аппарата.

8.5 Проверка работоспособности установки проверки ДАСК

Проверку проводят при следующих условиях:

- давление кислорода в баллоне аппарата составляет от 15,7 до 19,6 МПа;

- лицевая часть надета на устройство для закрепления и герметизации лицевой части.

8.5.1 Проверка возможности проведения контроля герметичности дыхательного аппарата при вакуумметрическом и избыточном давлении

Создают установкой в воздуховодной системе аппарата вакуумметрическое давление (950±50) Па и делают выдержку в течение 2 мин для стабилизации воздуховодной системы дыхательного аппарата. Устанавливают вакуумметрическое давление (850±50) Па и через (1,0±0,1) мин регистрируют изменение давления в воздуховодной системе.

Заглушают избыточный клапан и создают установкой в воздуховодной системе избыточное давление (950±50) Па и делают выдержку в течение (2,0±0,1) мин для стабилизации воздуховодной системы дыхательного аппарата. Устанавливают избыточное давление (850±50) Па и через (1,0±0,1) мин регистрируют изменение давления в воздуховодной системе.

8.5.2 Проверка возможности проведения контроля постоянной подачи кислорода

Заглушают избыточный клапан. Открывают вентиль баллона и после наполнения дыхательного мешка определяют постоянную подачу кислорода.

8.5.3 Проверка возможности проведения контроля сопротивления открытия избыточного клапана дыхательного мешка

Создают установкой в воздуховодной системе избыточное давление, при котором открывается избыточный клапан дыхательного мешка, и определяют его значение.

8.5.4 Проверка возможности проведения контроля давления открытия легочного автомата

Создают установкой в воздуховодной системе аппарата вакуумметрическое давление, при котором открывается легочный автомат, и определяют его значение.

8.5.5 Проверка возможности проведения контроля герметичности лицевой части при вакуумметрическом давлении

Устанавливают заглушку в соединительную коробку лицевой части. Создают под лицевой частью вакуумметрическое давление (950±50) Па. Делают выдержку в течение (30±5) с, после чего определяют изменение давления в течение (1,0±0,1) мин.

В ходе выполнения проверок 8.5.1-8.5.5 оценивают удобство работы на установке при выполнении всех видов проверок дыхательных аппаратов.

Результат проверки работоспособности установки, а также контрольно-измерительного блока и устройства для закрепления и герметизации лицевой части в отдельности считают положительным, если обеспечивается возможность проведения каждой проверки, указанной в 8.5.1-8.5.5, а проверяемые значения показателей дыхательного аппарата соответствуют значениям, установленным в руководстве по эксплуатации проверяемого дыхательного аппарата.

8.6 Проверка работоспособности установок для динамических испытаний ДАСВ

Проверку проводят при следующих условиях:

- аппарат присоединен к установке;

- давление воздуха в баллоне аппарата составляет 29,4 МПа;

- основная лицевая часть (лицевая часть спасательного устройства) надета на муляж головы человека.

Определяется работоспособность установки по проведению статических испытаний ДАСВ по методике, изложенной в 8.4.

Определяют работоспособность установки при проведении динамических испытаний аппарата при легочной вентиляции от 30 до 100 дм/мин и измерения показателей, указанных в 5.1.7.

В ходе выполнения проверки оценивают удобство работы на установке при выполнении всех видов проверок дыхательных аппаратов.

Результат проверки работоспособности установки считают положительным, если обеспечивается возможность проведения каждой проверки, указанной в 5.1.7, а проверяемые значения показателей дыхательного аппарата соответствуют значениям, установленным в руководстве по эксплуатации проверяемого дыхательного аппарата.

8.7 Проверка массы установки

Определяют массу контрольно-измерительного блока установки вместе с устройством для закрепления и герметизации лицевой части.

8.7.1 Средства измерения:

- весы с погрешностью не более ±3%.

8.7.2 Проведение испытаний

Определяют массу полностью укомплектованных контрольно-измерительного блока и устройства с погрешностью не более 0,1 кг.

Результат проверки считают положительным, если выполняются требования 5.5.3.1.

8.8 Проверка усилия срабатывания органов управления

Определяют усилие, которое необходимо приложить к органам управления установок (кнопки, переключатели и др.) для их включения (выключения).

Усилие создают и измеряют оборудованием с погрешностью измерений не более ±5%.

8.8.1 Проведение испытаний

Усилие для включения (выключения) кнопок прикладывают вдоль оси кнопок.

Усилие для переключателей прикладывают в направлении их движения.

Результат проверки считают положительным, если значение усилия, необходимого для включения (выключения) органов управления установок, не более 80 Н.

8.9 Испытания на устойчивость установки к внешним воздействиям

Испытания заключаются в том, что установку подвергают внешним воздействиям с параметрами, изложенными в 8.9.1-8.9.3, и после каждого вида воздействия визуально определяют отсутствие механических повреждений установки, влияющих на его работоспособность, а также определяют выполнение установкой требований, изложенных в 5.1.4 и 5.1.5.

Испытания проводят последовательно на одной установке.

8.9.1 Проверка сохранения работоспособности установки после воздействия на нее климатических факторов

Испытания проводят в климатической камере, обеспечивающей поддержание заданных параметров, установленных в 5.3.1.2.

Испытания проводят в такой последовательности:

- установку выдерживают в климатической камере при температуре (50±3) °С в течение 8 ч. После этого установку выдерживают при температуре окружающего воздуха (25±5) °С в течение 4 ч;

- установку в транспортной упаковке выдерживают в климатической камере при температуре минус (50±3) °С в течение 4 ч. После этого установку выдерживают при температуре окружающего воздуха (25±5) °С в течение 4 ч;

- установку выдерживают в камере тепла и влаги при температуре (35±2) °С и относительной влажности (90±5)% в течение 24 ч. После этого установку выдерживают при температуре окружающего воздуха (25±5) °С в течение 4 ч.

8.9.2 Проверка сохранения работоспособности установок в диапазоне температур окружающего воздуха от 5 °С до 40 °С

Проверку проводят с использованием одного дыхательного аппарата.

Испытания проводят в климатической камере, обеспечивающей поддержание температуры от 5 °С до 40 °С.

8.9.2.1 Проверка сохранения работоспособности установки при температуре (5±1) °С

Установку без упаковки выдерживают в климатической камере при температуре (5±1) °С в течение (1,0±0,1) ч. После этого проводят проверку выполнения установкой требований 5.1.4 и 5.1.5, а также определяют возможность проведения установкой проверок, перечисленных в 5.1.2 и 5.1.3.

8.9.2.2 Проверка сохранения работоспособности установки при температуре (40±2) °С

Установку без упаковки выдерживают в климатической камере при температуре (40±2) °С в течение (1,0±0,1) ч. После этого проводят проверку выполнения установкой требований 5.1.4 и 5.1.5, а также определяют возможность проведения установкой проверок, перечисленных в 5.1.2 и 5.1.3.

Результат проверки работоспособности установки, а также контрольно-измерительного блока и устройства для закрепления и герметизации лицевой части в отдельности считают положительным, если выполняются требования 5.1.4 и 5.1.5, обеспечивается возможность проведения проверок, перечисленных в 5.1.2 и 5.1.3, а проверяемые значения показателей дыхательного аппарата соответствуют значениям, установленным в руководстве по эксплуатации проверяемого дыхательного аппарата.

8.9.3 Проверка сохранения работоспособности установки после вибронагрузки

8.9.3.1 Оборудование:

- вибростенд, обеспечивающий поддержание требуемых параметров, установленных в 5.3.1.4.

8.9.3.2 Проведение испытания

Для проверки работоспособности установки после вибронагрузки (при имитации транспортирования установки на автомобилях ГДЗС к месту применения) установку без упаковки жестко закрепляют в центре платформы стенда. Испытание проводят с перегрузкой 3 при частоте от 2 до 3 Гц. Продолжительность воздействия (30±0,5) мин.

Результат проверки считают положительным, если после ее окончания отсутствуют механические повреждения установки и выполняются требования 5.1.4 и 5.1.5.

8.10 Испытания установок на надежность

Проверку среднего ресурса и срока службы установок (пункты 5.2.1 и 5.2.2) проводит разработчик (изготовитель) установок по методикам, разработанным в инициативном порядке или принятых в нормативных документах разработчика (изготовителя).

8.10.1 Проверка среднего ресурса установок

При разработке методики проверки среднего ресурса установки для проверки ДАСВ должно учитываться то обстоятельство, что установка должна обеспечить проведение комплекса проверок дыхательных аппаратов, перечисленного в 5.1.2, в течение не менее 2000 ч.

При разработке методики проверки среднего ресурса установки для проверки ДАСК должно учитываться то обстоятельство, что установка должна обеспечить проведение комплекса проверок дыхательных аппаратов, перечисленного в 5.1.3, в течение не менее 2000 ч.

Во время проведения проверок установок не допускается ни одного отказа.

К отказам при проведении проверки среднего ресурса установки относятся повреждения составных частей установки, не позволяющие проводить проверки дыхательных аппаратов в соответствии с нормативно-технической документацией на установку.

Во время проведения проверок установок на ресурс могут проводиться регламентные работы в соответствии с эксплуатационной документацией на установку, с возможной заменой деталей и составных частей из комплекта ЗИП.

8.10.2 Проверка срока службы установок

При разработке методики проверки срока службы установок следует учитывать то обстоятельство, что установки должны пройти климатические испытания на воздействие циклических изменений температур в диапазоне от минус 50 °С до плюс 50 °С, соответствующие сроку службы установки в течение не менее 10 лет.

По окончании климатических испытаний установка для проверки ДАСВ должна обеспечивать проведение комплекса проверок дыхательных аппаратов, перечисленного в 5.1.2, а установка для проверки ДАСК должна обеспечивать проведение комплекса проверок дыхательных аппаратов, перечисленного в 5.1.3.



Электронный текст документа
подготовлен АО "Кодекс" и сверен по:
официальное издание
М.: Стандартинформ, 2009

НОРМЫ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ

ТЕХНИКА ПОЖАРНАЯ.
ПРИБОРЫ ДЛЯ ПРОВЕРКИ ДЫХАТЕЛЬНЫХ
АППАРАТОВ И КИСЛОРОДНЫХ ИЗОЛИРУЮЩИХ

МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

НПБ 309-2002

МОСКВА 2003

Разработаны Главным управлением Государственной противопожарной службы (ГУГПС МЧС России) (С.В. Корпачев), Федеральным государственным учреждением «Всероссийский ордена «Знак Почета» научно-исследовательский институт противопожарной обороны» (ФГУ ВНИИПО МЧС России) (В.В. Пивоваров, В.И. Логинов, В.Н. Чиркунов, Ю.Н. Маслов).

Внесены и подготовлены к утверждению отделом пожарной техники и вооружения ГУГПС МЧС России.

Вводятся впервые.

МИНИСТЕРСТВО РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ПО ДЕЛАМ
ГРАЖДАНСКОЙ ОБОРОНЫ, ЧРЕЗВЫЧАЙНЫМ СИТУАЦИЯМ
И ЛИКВИДАЦИИ ПОСЛЕДСТВИЙ СТИХИЙНЫХ БЕДСТВИЙ

ГОСУДАРСТВЕННАЯ ПРОТИВОПОЖАРНАЯ СЛУЖБА

НОРМЫ ПОЖАРНОЙБЕЗОПАСНОСТИ

ТЕХНИКА ПОЖАРНАЯ.
ПРИБОРЫ ДЛЯ ПРОВЕРКИ ДЫХАТЕЛЬНЫХ АППАРАТОВ И КИСЛОРОДНЫХ ИЗОЛИРУЮЩИХ
ПРОТИВОГАЗОВ (РЕСПИРАТОРОВ) ПОЖАРНЫХ.
ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ.
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

FIRE EQUIPMENT.
DEVICES FOR CONTROL BREATHING APPARATUSES
WITH COMPRESSED AIR AND OXYGENOUS
SELF-CONTAINED GAS-MASKS FOR FIREMAN.
GENERAL TECHNICAL REQUIREMENTS.
TEST METHODS

НПБ 309-2002

Дата введения 01 .03 .2003 г .

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1. Настоящие нормы распространяются на приборы для проверки показателей дыхательных аппаратов со сжатым воздухом пожарных и кислородных изолирующих противогазов пожарных (далее - установки), предназначенные для эксплуатации в стационарных условиях на контрольных постах и базах ГДЗС, а также в составе оборудования автомобилей газодымозащитной службы (далее - автомобили ГДЗС).

1.2. Настоящие нормы устанавливают общие технические требования к установкам и методы их испытаний.

1.3. Настоящие нормы применяются на стадиях разработки, изготовления и испытания установок, а также при сертификации в Системе сертификации в области пожарной безопасности.

2. ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ

В настоящих нормах используются следующие термины с соответствующими определениями.

2.1. Дыхательный аппарат со сжатым воздухом - изолирующий резервуарный аппарат, в котором запас воздуха хранится в баллонах в сжатом состоянии (далее - ДАСВ). ДАСВ работает по открытой схеме дыхания, при которой вдох осуществляется из баллонов, а выдох в атмосферу.

2.2. Кислородный изолирующий противогаз - регенеративный противогаз, в котором атмосфера создается за счет регенерации выдыхаемого воздуха путем поглощения из него двуокиси углерода и добавления кислорода из имеющегося в противогазе запаса, после чего регенерированный воздух поступает на вдох (далее - КИП).

2.3. Лицевая часть дыхательного аппарата (противогаза) - устройство, обеспечивающее подключение дыхательного аппарата (противогаза) к органам дыхания человека по полосе обтюрации.

2.4. Спасательное устройство дыхательного аппарата - составная часть аппарата, предназначенная для защиты органов дыхания и зрения пострадавшего человека при его спасании пользователем аппарата и выводе из зоны с непригодной для дыхания газовой средой.

3. ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

3.1. Установки в зависимости от назначения должны подразделяться на:

установки, предназначенные для проверки показателей дыхательных аппаратов со сжатым воздухом пожарных (далее - установки проверки ДАСВ);

установки, предназначенные для проверки показателей кислородных изолирующих противогазов (респираторов) пожарных (далее - установки проверки КИП).

3 .2 . Требования назначения

3.2.1. В комплект установок должны входить:

контрольно-измерительный блок;

устройство для закрепления и герметизации лицевой части (муляж головы человека или герметизирующий зажим и т.д.) (далее - устройство);

приспособления (переходники) для присоединения к установке воздуховодных систем и редуцированных линий дыхательного аппарата (противогаза) (при необходимости);

комплект ЗИП;

футляр (сумка) для хранения устройства и его переноски;

руководство по эксплуатации;

Примечание. Допускается объединять в единый блок контрольно-измерительный блок и устройство.

3.2.2. Установка проверки ДАСВ должна обеспечивать проведение следующих проверок:

избыточного давления воздуха в подмасочном пространстве лицевой части при нулевом расходе воздуха;

герметичности воздуховодной системы дыхательного аппарата;

редуцированного давления;

давления открытия предохранительного клапана редуктора;

давления открытия клапана выдоха лицевой части;

герметичности лицевой части при вакуумметрическом давлении;

герметичности воздуховодной системы спасательного устройства при вакуумметрическом давлении;

давления открытия легочного автомата спасательного устройства.

3.2.3. Установка проверки КИП должна обеспечивать проведение следующих проверок:

герметичности противогаза при вакуумметрическом и избыточном давлении;

величины постоянной подачи кислорода;

сопротивления открытия избыточного клапана дыхательного мешка;

вакуумметрического давления открытия клапана легочного автомата;

герметичности лицевой части при вакуумметрическом давлении.

Примечание. Допускается объединять установку проверки ДАСВ и установку проверки КИП в единую установку, обеспечивающую проведение проверок, указанных в пп. 3.2.2; 3.2.3.

3.2.4. Установки должны быть герметичными при избыточном и вакуумметрическом давлении (950 ± 50) Па.

3.2.5. Линии редуцированного давления установки проверки ДАСВ должны быть герметичными при давлении (1,9 ± 0,1) МПа,

3 .3 . Требования надежности

3.3.1. Средний ресурс установок должен быть не менее 2000 ч.

3.3.2. Срок службы установок должен быть не менее 10 лет.

3 .4 . Требования стойкости к внешним воздействиям

3.4.1. Установки должны быть выполнены в климатическом исполнении У категории 4 по ГОСТ 15150, но для работы при температуре окружающего воздуха от 5 до 50 °С и относительной влажности до 80 %.

3.4.2. Установки должны сохранять работоспособность после нахождения в условиях климатических факторов, воздействующих на установку при транспортировании и хранении:

температуры (50 ± 3) °С в течение 4 ч;

температуры минус (60 ± 3) °С в течение 4 ч;

температуры окружающего воздуха (35 ± 2) °С при относительной влажности (90 ± 3) % в течение 24 ч.

3.4.3. Установки должны сохранять работоспособность в диапазоне температур окружающего воздуха от 5 до 50 °С.

3.4.4. Установки должны сохранять работоспособность после транспортной тряски с перегрузкой 3g (где g - ускорение свободного падения) при частоте от 2 до 3 Гц:

при имитации транспортирования к потребителю в транспортной упаковке;

при имитации транспортирования на автомобилях ГДЗС к месту применения.

3.5. Требования эргономики

3.5.1. Установки должны обеспечивать удобство при выполнении всех проверок дыхательных аппаратов (противогазов).

3.5.2. Органы управления должны иметь знаки и надписи, определяющие способ их использования.

3 .6 . Конструктивные требования

3.6.1. Масса контрольно-измерительного блока установок вместе с устройством должна быть не более 12 кг.

3.6.2. Усилие срабатывания органов управления должно быть не более 70 Н.

3.6.3. Контрольно-измерительный блок установок должен быть выполнен в едином корпусе, в котором должны быть расположены органы управления и средства измерения, позволяющие выполнять следующие действия:

создавать и измерять вакуумметрическое и избыточное давление от минус 1000 Па до 1000 Па, цена деления шкалы должна быть не более 50 Па, а класс точности манометра (мановакуумметра) - не ниже 1,6;

измерять редуцированное давление и давление открытия предохранительного клапана редуктора до 2,0 МПа, цена деления шкалы должна быть не более 0,05 МПа, класс точности манометра не ниже 2,5;

измерять время, класс точности секундомера (таймера) должен быть не ниже 2;

переключать режимы работы установки;

подсоединять воздуховодные системы и редуцированные линии дыхательного аппарата (противогаза).

Примечание. Корпус контрольно-измерительного блока установок, которые предназначены для эксплуатации на контрольных постах и базах ГДЗС, рекомендуется выполнять с закрывающейся верхней крышкой, предназначенной для защиты органов управления и средств измерений.

3.6.4. Приспособления (переходники) для присоединения к установкам воздуховодных систем и редуцированных линий дыхательного аппарата (противогаза) должны располагаться в корпусе контрольно-измерительного блока установки.

3.6.5. Корпус контрольно-измерительного блока установок, предназначенных для эксплуатации на автомобиле ГДЗС, должен быть выполнен с закрывающейся верхней крышкой, также иметь ручки, предназначенные для его переноски.

3.6.6. На внутренней стороне крышки корпуса контрольно-измерительного блока должна быть расположена краткая инструкция о порядке проверки показателей ДАСВ и (или) КИП.

3.6.7. Устройство должно обеспечивать проверку работоспособности ДАСВ и (или) КИП с лицевыми частями (основными и спасательного устройства) всех размеров корпусов и подмасочников.

3.7. Установка должна иметь табличку со следующими данными:

шифр установки;

номер технических условий;

наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак;

заводской номер изделия;

дата изготовления (год и месяц).

Примечание. При исполнении установки, при котором контрольно-измерительный блок и устройство являются отдельными изделиями, табличка с маркировкой должна располагаться на контрольно-измерительном блоке. В этом случае устройство должно иметь дополнительную табличку со следующими данными: шифр установки и номер изделия.

3 .8 . Требования к содержанию эксплуатационной документации на установку

3.8.1. В руководстве по эксплуатации установок должны содержаться следующие сведения:

назначение установки;

перечень типов ДАСВ (КИП) с лицевыми частями, проверку которых обеспечивает установка;

условия эксплуатации;

климатическое исполнение;

комплектность;

устройство и принцип действия составных частей;

перечень средств измерений установки, подлежащих поверке органами государственной метрологической службы, периодичность их поверки и документ, на основании которого проводится поверка;

правила пользования установкой;

правила технического обслуживания установки;

методики проверок дыхательных аппаратов (противогазов).

3.8.2. В паспорте на установку должны содержаться следующие сведения:

данные об изготовителе;

основные технические характеристики (измеряемые величины, масса контрольно-измерительного блока и устройства, срок службы установки);

комплектность;

отметка о приемке изделия;

сведения о поверке установки или ее средств измерений.

Примечания: 1. Эксплуатационная документация на установку должна быть на русском языке.

2. Допускается совмещать руководство по эксплуатации и паспорт в одном документе.

4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

Требования безопасности к установкам должны быть изложены в соответствующих разделах руководства по эксплуатации установок.

Наибольшее распространение в пожарной охране для проведения проверок дыхательных аппаратов со сжатым кислородом получили реометры-манометры (РМ). Данный прибор обеспечивает проверку:

• - герметичности воздуховодной системы аппаратов при избыточном давлении и при разрежении в ней;
• - постоянной подачи кислорода редуктором;
• - разрежения, при котором срабатывает легочный автомат;
• - давления, при котором срабатывает избыточный клапан;
• - герметичности регенеративного патрона и холодильника при избыточном давлении 5 кПа (500 мм вод. ст.).

Прибор работоспособен при температуре окружающей среды от 10 до 40 °С, относительной влажности от 30 до 80% и атмосферном давлении от 83 до 104 кПа (830... 1040 мм вод. ст.).

Весь прибор (рис. 6.1) смонтирован на чугунном основании в виде подставки 5; панели, на которой укреплен У-образный манометр, 2;

Рис. 6.1.

• 1 - панель со шкалой; 2 - У-образный стеклянный манометр;
• 3 - маховичок запорного вентиля; 4 - разъем для подсоединения капилляра; 5 - чугунное основание; 6 - разъем для подсоединения шланга для создания давления или разряжения;
• 7- разъем для подсоединения испытываемого прибора

подвижной шкалы 1. Шкала может перемешаться в вертикальном направлении, что дает возможность предварительно установить нулевую отметку шкалы с уровнем в и-образной трубке, после чего она закрепляется винтом, расположенным на тыльной стороне панели.

На шкале с левой стороны можно отсчитывать давление либо разрежение, соответствующее высоте столба воды в пределах ±140 мм. Правая сторона шкалы проградуирована на определение расхода кислорода, протекающего через капилляр 4 запорного вентиля 3. Латунная трубка, закрепленная на панели, при помощи резиновых трубок соединяется в верхней части с и-образным манометром 2, в нижней части - с запорным вентилем 3. В верхней части запорного вентиля 3 имеется маховичок для открытия и закрытия вентиля.

На запорном вентиле имеются штуцеры, предназначенные: 7- для подсоединения испытываемого прибора; 6 - для подсоединения шланга, через который создается давление или разрежение; 4 - для подсоединения капилляра, используемого при работе прибора в режиме реометра (при работе в режиме манометра капилляр с противоположной стороны закрывается заглушкой).

Для проведения измерений реометр-манометр предварительно заливают дистиллированной или очищенной водой, очищенной от механических примесей, и устанавливают на твердом ровном основании. В случае несовпадения уровня воды в манометре с нулевым делением шкалы необходимо «О» подвижной шкалы 1 совместить с уровнем воды и закрепить шкалу на панели при помощи винта.

Шкала расхода прибора «Р» на подвижной шкале градуирована по кислороду, поэтому при проверке приборов, работающих на других газах, отличных от кислорода, необходимо производить пересчет на эти газы.

В период эксплуатации реометр-манометр должен не реже одного раза в квартал проходить контрольную поверку на базах ГДЗС в соответствии с графиком контрольных поверок. Контрольная поверка заключается в установлении фактического расхода кислорода. При этом показания прибора могут отличаться от показаний прибора-эталона в пределах ±7%.

Перед использованием реометр-манометр должен быть проверен на герметичность. Для этой цели необходимо заглушить боковые штуцеры прибора, открыть запорный вентиль, к штуцеру 6 подключить источник сжатого воздуха, при помощи которого создать давление 2,8 кПа (280 мм вод. ст.).

По достижении указанного давления запорный вентиль прибора закрывается. Если в течение 5 мин столб воды в приборе значительно не понижается, герметичность прибора считается удовлетворительной.

При работе с прибором необходимо соблюдать следующие меры предосторожности:

• - заливать в ЕТ-образную трубку дистиллированную или очищенную от примесей и солей воду;
• - предохранять прибор от резких ударов;
• - не прикладывать больших усилий к маховичку при закрытии и открытии вентиля;
• - хранить прибор в сухом отапливаемом помещении при температуре от 5 до 25 °С и при относительной влажности воздуха не более 80%.

Проверку ДАСКов реометром-манометром проводят в соответствии с методикой, приведенной в инструкции по эксплуатации данного прибора.

Индикатор ИР-2 (рис. 6.2) содержит устройства для контроля параметров проверяемого аппарата в собранном виде без оценки значений в единицах физических величин и для создания потока нагнетаемого и отсасываемого воздуха.

Рис. 6.2.

/ - корпус; 2 - резиновый патрубок; 3 - кнопка перекрывного клапана; 4 - трубки коллектора; 5 - шкала; 6 - крышка; 7 - панель; 8 - ручка сильфонного клапана; 9- ручка переключающего крана; 10- замок

Индикатор позволяет проверять в СИЗОД состояние герметичности воздуховодной системы при избыточном и вакуумметрическом давлении, наличие нормировочной постоянной подачи редуктором, срабатывание легочного автомата и избыточного клапана.

Индикатор состоит из контрольного устройства, сильфонного насоса, переключающего крана, предохранительных устройств, перекрывного крана и коллектора для присоединения проверяемого аппарата, состоящего из эластичных трубок и овального фланца.

Составные части индикатора смонтированы в металлическом корпусе / (см. рис. 6.2). Верхняя стенка корпуса представляет собой панель 7, которая в нерабочем положении индикатора закрыта крышкой 6 и замком 10.

Панель индикатора имеет наклонную и горизонтальную части. На горизонтальной расположены кнопка 3 перекрывного клапана, ручка 9 переключающего крана и ручка 8 сильфонного насоса с защелкой для фиксации ручки в нижнем положении.

На наклонной части находятся шкала 5 контрольного устройства и отверстия, сквозь которые проходят трубки коллектора 4 с овальным фланцем.

При проверке герметичности индикатора овальный фланец закрывают резиновым патрубком 2.

Контрольное устройство предназначено для определения состояния герметичности аппарата при избыточном и вакуумметрическом давлении, наличия нормированной постоянной подачи редуктором, срабатывания избыточного клапана и легочного автомата. В качестве контрольного устройства для индикации применен дифманометр-напорометр.

На шкале контрольного устройства, ограниченной двумя длинными рисками, выделены три зоны: зона «С» - для контроля срабатывания избыточного клапана и легочного автомата проверяемого аппарата; зона «Д» - для контроля наличия нормированной постоянной подачи редуктором; зона «Г» - для контроля состояния герметичности воздуховодной системы проверяемого аппарата.

Зона «Д», кроме основной, имеет также четыре дополнительные зоны, обозначенные цифрами 1, 2, 3, 4.

Дополнительные зоны предназначены для контроля постоянной подачи кислорода (воздуха) в том случае, если барометрическое давление значительно отличается от давления в момент тарировки индикатора.

Показывающую стрелку контрольного устройства устанавливают на нулевую отметку рычажком корректора, расположенного на дне корпуса индикатора.

Сильфонный насос предназначен для создания воздушного потока в индикаторе. Растягиваясь под действием пружины, сильфон насоса всасывает воздух через всасывающий клапан. При нажатии на ручку насоса сильфон выталкивает воздух через нагнетательный клапан.

Кран переключающий предназначен для включения контрольного устройства на проверку параметров аппарата при избыточном или ва-куумметрическом давлении и нормированной постоянной подачи, а также для изменения направления движения воздушного потока, создаваемого сильфонным насосом. Если кран установлен в положение «+» (нагнетание), то сильфон всасывает воздух из атмосферы и нагнетает в проверяемый аппарат, если в положение «-» (отсасывание), то отсасывает воздух из аппарата и выталкивает его в атмосферу. Если кран установлен в положение «Д», то индикатор переводится на проверку нормированной постоянной подачи редуктором проверяемого аппарата.

Предохранительные устройства предназначены для защиты мембранной коробки контрольного устройства от перегрузки и неблагоприятного воздействия давления с противоположным знаком, возникающего при несоответствии положения переключающего крана измеряемому давлению.

Клапан перекрывной служит для отключения системы создания воздушного потока индикатора от воздуховодной системы проверяемого аппарата и герметизации последней.

Проверку СИЗОД ИР-2 проводят в соответствии с методикой, приведенной в инструкции по эксплуатации на данный прибор.

Система СКАД-1 предназначена для стационарного использова-нияна обслуживающих постах и базах ГДЗС, а также для работы на месте пожара.

Система позволяет проводить следующие виды проверок:

• - герметичности дыхательного аппарата с лицевой частью;
• - вакуумметрического давления открытия легочных автоматов без избыточного давления спасательного устройства;
• - редуцированного давления дыхательных аппаратов;
• - герметичности воздуховодной системы спасательного устройства без избыточного давления под лицевой частью;
• - собственной герметичности системы при избыточном и вакуум-метрическом давлении воздуха;
• - собственной герметичности системы с муляжом головы или проверочным диском.

Основные технические характеристики системы СКАД-1 приведены в табл. 6.1.

Таблица 6.1

Технические характеристики СКАД-1

Система (рис. 6.3) состоит из контрольно-измерительного блока, размещенного в переносном пластиковом корпусе 1. Корпус закрывается крышкой 2, имеет ручку для переноса 3 , замок крышки 4, проушину для транспортной пломбы 5, отсек для переходников 6 и кнопку-фиксатор 7. Кроме того, в состав системы входят муляж головы человека?или проверочный диск 9 с трубкой 10.

Рис. 6.3.

В корпусе размешен контрольно-измерительный блок. Органы управления блоком, контрольно-измерительные приборы и устройства подключения к блоку (муфта присоединительная и быстроразъемное соединение (БРС) вынесены на панель управления (рис. 6.4). На панели размещены: присоединительная муфта / (резьба М45"3) с уплотнительным кольцом и заглушкой, кнопка сброса избыточного или вакуумметрического давления 2, рычаг переключения «избыток-вакуум» 3, мановакуумметр 4, фиксатор рукоятки насоса 6, рукоятка насоса 5, кнопка сброса редуцированного давления 7, быстроразъемное соединение 8 , манометр редуцированного давления 9, секундомер 10.

Рис. 6.4.

/ - присоединительная муфта; 2 - кнопка сброса давления; 3 - рычаг переключения «избыток-вакуум»; 4- мановакуумметр; 5- рукоятка насоса; 6 - фиксатор; 7- кнопка сброса давления; 8 - быстроразъемное

соединение; 9- манометр; 10- секундомер

Контрольно-измерительный блок системы СКАД-1 (рис. 6.5) состоит из двух автономных блоков:

• - блока низкого давления;
• - блока редуцированного давления.

Блок низкого давления. Источником давления в блоке служит ручной поршневой насос 1 с пружиной возврата штока насоса в рабочее (крайнее верхнее) положение. При нажатии на рукоятку насоса воздух под давлением поступает к пневмораспределителю 2, переключение которого в одно из его положений определяет создание в блоке вакуумметрического или избыточного давления. От пневмораспределителя избыточное (вакуумметрическое) давление поступает к муфте 3, предназначенной для присоединения проверяемого узла аппарата или переходника, к мановакуумметру 4, предназначенному для контроля давления в блоке, и пневмораспределителю 5 с регулируемым дросселем, предназначенному для сброса давления в блоке.

Блок низкого давления

Рис. 6.5.

/ - поршневой насос; 2, 5, 8- пневмораспределитель; 3 - муфта;

• 4- мановакуумметр; 6- быстроразъемное соединение;
• 7 - манометр

редуцированного

давления

Блок редуцированного давления. Редуцированное давление от воздуховодной линии дыхательного аппарата поступает в блок через быстроразъемное соединение 6. Значение редуцированного давления контролируется манометром 7. Сброс давления в блоке осуществляется пневмораспределителем 8.

Проверку дыхательных аппаратов СКАД-1 проводят в соответст-виис методикой, приведенной в инструкции по эксплуатации данной системы.

Установка контрольная КУ-9В предназначена для контроля основных эксплуатационных параметров дыхательных аппаратов со сжатым воздухом:

• - отечественных: АП-98-7К, АП-2000, АИР-98МИ, АИР-300СВ, ПТС+9(Ю и «Базис»;
• - зарубежных: РА-90 Plus с масками Panorama Nova и Panorama Nova Standard, Spiromatic QS с маской Spiromatic-S и AIR-РАК 4.5 Fifty с маской AV-2000.

Установка может эксплуатироваться в макроклиматическом районе с умеренным климатом при температуре окружающей среды от 5 до 50 °С и относительной влажности от 30 до 80%.

Технические характеристики установки приведены в табл. 6.2.

Основные технические характеристики КУ-9В

Установка КУ-9В обеспечивает контроль:

• 1. По отечественным аппаратам с избыточным давлением :
  • - герметичности клапана редуктора;
  • - давления открытия предохранительного клапана редуктора аппаратов АИР-98МИ и АИР-300СВ.
• 2. По зарубежным аппаратам с избыточным давлением :
  • - герметичности воздуховодной системы;
  • - избыточного давления в подмасочном пространстве лицевой части (без расхода);
  • - давления на выходе редуктора (без расхода).
• 3. По аппаратам без избыточного давления :
  • - герметичности легочного автомата при избыточном и вакуумме-трическом давлении;
  • - давления открытия клапана легочного автомата;
  • - давления на выходе редуктора (без расхода);
  • - герметичности клапана редуктора.
• 4. По спасательным устройствам :
  • - герметичности воздуховодной системы дыхательного аппарата со спасательным устройством без избыточного давления;
  • - герметичности шлем-маски и легочного автомата спасательного устройства без избыточного давления при вакуумметрическом давлении;
  • - давления открытия клапана легочного автомата спасательного устройства без избыточного давления.

При контроле параметров обтюратор маски и муляжа в месте прилегания обтюратора маски для удаления посторонних частиц необходимо протереть тампоном, обильно смоченным в водопроводной воде.

Проверки необходимо проводить на непросушенной маске и муляже.

Установка КУ-9В (рис. 6.6) представляет собой корус с крышкой 5, в котором на панели 2 смонтированы следующие основные части: насос 12, распределитель 1, клапан сброса 13, шланг 10, резьбовое гнездо 8 с ниппелем, манометр 7 с верхним пределом измерения 2,5 МПа (25 кгс/см 2), мановакуумметр 3 с верхним пределом измерения ±1000 Па (±100 мм вод. ст.). На передней стенке корпуса установлен атмосферный клапан. На крышке установлены держатель 4 и секундомер 6. Панель закреплена в корпусе винтами.

В состав установки входит также муляж, который предназначен для крепления и герметизации лицевой части.

Муляж имеет трубку для его соединения с установкой и пробку для герметизации отверстия, через которое избыточное или вакуумметри-

Рис. 6.6.

• 1 - кран распределителя; 2 - несущая панель; 3 - монавакууметр; 4- переходники; 5- крышка; 6- секундомер; 7- манометр;
• 8 - ниппель; 9 - штуцер; 10 - шланг высокого давления; 11 - ручка; 12 - шток насоса; 13 - кнопка сброса давления

ческое давление, создаваемое насосом установки, поступает в подмасочное пространство.

Насос обеспечивает создание в воздуховодных системах установки, муляжа и проверяемого аппарата избыточного и вакуумметрического давления.

Распределитель обеспечивает переключение режимов работы насоса, а также сброс давления из воздуховодных систем установки, муляжа и проверяемого аппарата.

Клапан сброса предназначен для сброса давления из воздуховодных систем установки и проверяемого аппарата, а также для точной установки стрелки мановакуумметра на нужное значение давления.

Шланг предназначен для соединения манометра установки с линией редуцированного давления проверяемого аппарата.

Резьбовое гнездо предназначено для подсоединения легочного автомата без избыточного давления, а ниппель - для подсоединения муляжа.

Манометр предназначен для измерения редуцированного давле-нияпроверяемых аппаратов.

Мановакуумметр предназначен для измерения избыточного или вакуумметрического давления, создаваемого в воздуховодных системах установки и проверяемого аппарата.

Атмосферный клапан предназначен для соединения внутренней полости установки с атмосферой и используется в случаях, когда открытие крышки затруднено из-за присасывания ее к корпусу.

Секундомер предназначен для контроля времени при проверках дыхательного аппарата.

Держатель на крышке предназначен для крепления переходников.

На крышке корпуса размешена информация по проверке установки перед ее применением.

Управление установкой осуществляется распределителем и клапаном сброса, который имеет три фиксированных положения:

• 1) в положении «+» обеспечивается создание насосом в воздуховодных системах установки, муляжа и проверяемого аппарата избыточного давления, а также сброс вакуумметрического давления;
• 2) в положении «-» обеспечивается создание насосом в воздуховодных системах установки, муляжа и проверяемого аппарата вакуумметрического давления, а также сброс избыточного давления;
• 3) в положении «ЗАКР» обеспечивается герметизация воздуховодных систем установки, муляжа и проверяемого аппарата.

Контроль избыточного и вакуумметрического давления осуществляется по мановакуумметру. Контроль редуцированного давления осуществляется по манометру.

Контроль времени при проведении проверок дыхательных аппаратов осуществляется по секундомеру.

Проверку дыхательных аппаратов КУ-9В проводят в соответствии с методикой, приведенной в инструкции по эксплуатации данной установки.

Испытательный прибор ТеБ^г служит для проверки аппаратов со сжатым воздухом, защитных дыхательных масок и костюмов химической защиты в мастерских по ремонту дыхательной аппаратуры, центрах технического обслуживания или в лабораториях.

На рис. 6.7 представлены внешний вид прибора и его основные компоненты.

• 1 - надувная тестовая голова; 2 - линия среднего давления (штекерное соединение); 3 - манометр низкого давления (-12...+28 мбар);
• 4 - манометр среднего давления (0...+16 мбар); 5 - резьбовой соединитель

с круглой внутренней резьбой 40_1/7; 6 - таймер; 7- соединитель для

подачи сжатого воздуха (патрубок для шланга); 8 - управляющий рычаг для создания повышенного давления и быстрого стравливания воздуха;

9 - управляющий рычаг для надувания и сдувания тестовой головы и выбора точек измерения; 10 - управляющий рычаг для создания отрицательного давления и медленного стравливания воздуха

Все компоненты испытательного прибора Tester смонтированы в двухцветном корпусе, который можно укрепить на рабочем столе с помощью винтового зажима.

Справа расположен патрубок для шланга, через который на прибор подается сжатый воздух (4-9 бар из соединителя среднего давления дыхательного аппарата или из стационарной пневмосети).

Для проверки масок предназначена надувная тестовая голова, которую можно снять с корпуса, чтобы проверить герметичность маски под водой.

Для проверки легочных автоматов и костюмов химической защиты предусмотрен соединитель с круглой резьбой. Слева расположен ште-керныи соединитель, через который подается сжатый воздух в легочный автомат или в пневмопистолет для надувания костюмов химической зашиты.

Управление функциями прибора:

• - надуванием тестовой головы;
• - сдуванием тестовой головы;
• - созданием отрицательного или положительного давления производится с помощью трех удобных рычагов.

Для индикации показаний предусмотрены манометры среднего и низкого давления, а также таймер.

Стенд испытательный «Тест АСВ» предназначен для контроля основных эксплуатационных параметров дыхательных аппаратов со сжатым воздухом:

• - отечественных". АП-2000, АИР-300СВ, ПТС+9(Ю «Базис»;
• - зарубежных : РА-90 Plus с масками Panorama Nova и Panorama Nova Standard.

Стенд может эксплуатироваться при температуре окружающей среды от 5 до 50 °С и относительной влажности до 80%.

Стенд обеспечивает контроль:

• - собственной герметичности;
• - избыточного давления воздуха в подмасочном пространстве лицевой части при нулевом расходе воздуха;
• - герметичности воздуховодной системы;
• - редуцированного давления;
• - давления открытия предохранительного клапана редуктора;
• - давления открытия клапана выдоха лицевой части;
• - герметичности лицевой части при вакуумметрическом давлении;
• - герметичности воздуховодной системы спасательного устройства при вакуумметрическом давлении;
• - давления открытия легочного автомата спасательного устройства.

Масса изделия не превышает 8 кг (в кофре - 10 кг). Габаритные

размеры изделия - не более 400 х 250 х 350 мм; в кофре - не более 450 х 300 х 400 мм.

Стенд (рис. 6.8) представляет собой корпус блока управления /, на котором установлен муляж 2, предназначенный для крепления лицевой части при контроле параметров проверяемых аппаратов и лицевых частей. Внутри корпуса блока управления расположены электронная микроконтроллерная плата, управляющая работой изделия; пневмосистема, обеспечивающая создание необходимого при работе давления, а также датчики, необходимые для измерения давлений в подмасочном пространстве лицевой части и редуцированного давления. Внутри муляжа расположена воздушная емкость-конденсатор, необходимая для демпфирования колебаний давления во время создания рабочего давления пневмосистемой, а также самодиагностики изделия. На муляже установлен штуцер 3 , через который в подмасоч-

Рис. 6.8.

/ - блок управления; 2 - муляж головы; 3 - штуцер;

• 4- кнопки управления; 5- индикатор; 6,9 - электрические разъемы;
• 7 - штуцер датчика редуцированного давления; 8 - выключатель;
• 10- индикатор питания

ном пространстве лицевой части создается избыточное или вакуум-метрическое давление, создаваемое насосом пневмосистемы изделия. Кроме того, путем установки заглушки на штуцер 3 осуществляется проверка герметичности пневмосистемы изделия в процессе самодиагностики. На корпусе блока управления расположены кнопки управления 4, жидкокристаллический матричный индикатор 5, а также выключатель 8, индикатор включения питания 10, электрические разъемы 6, 9 и штуцер датчика редуцированного давления 7. Для измерения редуцированного давления штуцер датчика редуцированного давления с помощью переходного шланга, входящего в комплект поставки, соединяется с линией редуцированного давления дыхательного аппарата. Электрические разъемы предназначены для подключения электропитания, для связи с последовательным портом персонального компьютера (ПК) при автоматической работе изделия совместно с ПК и для обновления программного обеспечения микроконтроллера изделия. Информация о режиме работы, данные отдатчиков и служебная информация выводятся на дисплей изделия для визуального контроля.

Изделие может работать в двух режимах управления - автономном и под управлением персонального компьютера, при этом вся необходимая информация отображается на экране изделия. При работе под управлением персонального компьютера управление изделием осуществляется специализированным программным обеспечением, устанавливаемым на компьютер пользователя, при этом кнопки управления блокируются.

Для работы с изделием под управлением персонального компьютера необходимо ознакомиться с «Руководством пользователя программным обеспечением стенда испытательного ТЕСТ АС В».

Работа установки осуществляется в автоматическом режиме по программе микроконтроллера. Для проведения испытаний пользователю необходимо подсоединить испытуемый дыхательный аппарат к изделию и надеть лицевую часть дыхательного аппарата на муляж, после чего с помощью кнопок управления или персонального компьютера выбрать и запустить требуемую программу испытаний. По завершении испытания на дисплее изделия или на экране компьютера будет выведена информация о соответствии или несоответствии испытуемого образца требованиям, предъявляемым к дыхательным аппаратам (лицевым частям).

Развернуть содержание

В данной статье рассмотрим основные вопросы касающиеся технических средств ГДЗС

Смотрите меню

В ыбирайте нужный пункт

Автомобили газодымозащитной службы

Автомобиль газодымозащитной службы (АГ) предназначен для доставки к месту пожара (аварии) боевого расчета, средств дымоудаления, освещения, индивидуальной защиты органов дыхания и кожи, аварийно-спасательного инструмента.

АГ служит для проведения глубокой разведки, спасания людей и создания условий, облегчающих проведение работ личным составом пожарной охраны в непригодной для дыхания среде.

Кислородно изолирующие противогазы

Прототипом всех современных кислородных изолирующих противогазов является дыхательный аппарат “Аэрофор” со сжатым кислородом, созданный в 1853 г. в Бельгии в Льежском университете. С того времени многократно менялись тенденции развития КИП и улучшались их технические данные. Однако принципиальная схема аппарата “Аэрофор” сохранилась до настоящего времени. Применяемые для работы в подразделениях ГПС МЧС России КИП должны соответствовать по своим характеристикам, требованиям предъявляемым к ним в соответствии с Нормами пожарной безопасности (НПБ)”Техника пожарная. Кислородные изолирующие противогазы (респираторы)для пожарных. Общие технические требования и методы испытаний”.

Кислородный изолирующий противогаз (далее аппарат) регенеративный противогаз, в котором атмосфера создается за счет регенерации выдыхаемого воздуха путем поглощения из него двуокиси углерода и добавления кислорода из имеющегося в противогазе запаса, после чего регенерированный воздух поступает на вдох.

В состав противогаза должны входить:

• корпус закрытого типа с подвесной и амортизирующей системой;
• баллон с вентилем;
• редуктор с предохранительным клапаном;
• легочный автомат;
• устройство дополнительной подачи кислорода (байпас);
• манометр со шлангом высокого давления;
• дыхательный мешок;
• избыточный клапан;
• регенеративный патрон;
• холодильник;
• сигнальное устройство;
• шланги вдоха и выдоха;
• клапаны вдоха и выдоха;
• влагосборник и (или) насос для удаления влаги;
• лицевая часть с переговорным устройством;
• сумка для лицевой части.

Условное время защитного действия

Это период в течение которого сохраняется защитная способность противогаза при испытании на стенде-имитаторе внешнего дыхания человека, в режиме выполнения работы средней тяжести (легочная вентиляция 30 дм3/мин) при температуре окружающей среды (25±1)°С (далее ВЗД) противогаза для пожарных должно составлять не менее 4 ч.

Фактическое ВЗД противогаза период, в течение которого сохраняется защитная способность противогаза при испытании на стенде-имитаторе внешнего дыхания человека в режиме от относительного покоя до очень тяжелой работы при температуре окружающей среды от -40 до +60°С,в зависимости от температуры окружающей среды и степени тяжести выполняемой работы должно соответствовать значениям, указанным в табл. №2.

Современный КИП (рис.) состоит из воздуховодной и кислородо подающей систем. Воздуховодная система включает лицевую часть 7,влагосборник 2, дыхательные шланги 3 и 4, дыхательные клапаны 5 и 6,регенеративный патрон 7, холодильник 8, дыхательный мешок 9 и избыточный клапан 10. В кислородо подающую систему входят контрольный прибор (манометр) 11, показывающий запас кислорода в аппарате, устройства для дополнительной (байпас) 12 и основной подачи кислорода 13,запорное устройство 14 и баллончик для хранения кислорода 15.

Лицевая часть, в качестве которой используется маска, служит для присоединения воздуховодной системы аппарата к органам дыхания человека. Воздуховодная система совместно с легкими составляет единую замкнутую систему, изолированную от окружающей среды. В этой замкнутой системе при дыхании, определенный объем воздуха совершает переменное по направлению движение между двумя эластичными элементами: самими легкими и дыхательным мешком. Благодаря клапанам указанное движение происходит в замкнутом циркуляционном контуре: выдыхаемый из легких воздух проходит в дыхательный мешок по ветви выдоха (лицевая часть1, шланг выдоха 3, клапан выдоха 5,регенеративный патрон 7), а вдыхаемый воздух возвращается в легкие по ветви вдоха (холодильник 8, клапан вдоха 6, шланг вдоха 4, лицевая часть1). Такая схема движения воздуха получила название круговой.

Дыхательный мешок выполняет ряд функций и представляет собой эластичную емкость для приема выдыхаемого из легких воздуха, поступающего затем на вдох. Он изготовляется из резины или газонепроницаемой прорезиненной ткани. Для того, чтобы обеспечить глубокое дыхание при тяжелой физической нагрузке и отдельные глубокие выдохи, мешок имеет полезную вместимость не менее 4,5 л. В дыхательном мешке к выходящему из регенеративного патрона воздуху добавляется кислород. Дыхательный мешок является также сборником конденсата (при его наличии), в нем также задерживается пыль сорбента, которая в небольшом количестве может проникать из регенеративного патрона, происходит первичное охлаждение горячего воздуха, поступающего из патрона, за счет теплоотдачи через стенки мешка в окружающую среду. Дыхательный мешок управляет работой избыточного клапана и легочного автомата. Это управление может быть прямым и косвенным. При прямом управлении стенка дыхательного мешка посредственно или через механическую передачу воздействует на избыточный клапан (рис.) или клапан легочного автомата. При косвенном управлении указанные клапаны открываются от воздействия на их собственные воспринимающие элементы (например, мембраны) давления или разрежения, создающихся в дыхательном мешке при его заполнении или при опорожнении.

Избыточный клапан служит для удаления из воздуховодной системы избытка газовоздушной смеси и действует в конце выдохов. В случае, если работа избыточного клапана управляется косвенным способом, возникает опасность потери части газовоздушной смеси из дыхательный аппарата через клапан в результате случайного нажатия на стенку дыхательного мешка. Для предотвращения этого мешок размещают в жестком корпусе.

Избыточный клапан может быть установлен в любом месте воздуховодной системы за исключением зоны, в которую непосредственно поступает кислород. Однако управление открыванием клапана (прямое или косвенное) должно осуществляться дыхательным мешком. В случае, если поступление кислорода в воздуховодную систему значительно превышает его потребление человеком через избыточный клапан в атмосферу выходит большой объем газа, поэтому целесообразно устанавливать указанный клапан до регенеративного патрона, чтобы уменьшить нагрузку на патрон по углекислому газу. Место установки избыточного и дыхательных клапанов в конкретной модели аппарата выбирается из конструктивных соображений. Имеются КИП, в которых в отличие от схемы (рис.) дыхательные клапаны установлены в верхней части шлангов у соединительной коробки. В этом случае несколько увеличивается масса элементов аппарата, приходящаяся на лицо человека.

Холодильник служит для снижения температуры вдыхаемого воздуха. Известны воздушные холодильники, действие которых основано на отдаче тепла стенки в окружающую среду. Более эффективно холодильники с хладагентом, действие которых основано на использовании скрытой теплоты фазового превращения. В качестве плавящегося хладагента используют водяной лед, фосфорнокислый натрий и другие вещества. В качестве испаряющегося в атмосферу аммиак, фреон и др. Используется также углекислотный (сухой) лед, превращающийся сразу из твердого состояния в газообразное. Существуют холодильники, снаряжаемые хладагентом только при работе в условиях повышенной температуры окружающей среды. Принципиальная схема (рис.) является обобщающей для всех групп и разновидностей современных КИПов. Рассмотрим различные ее варианты и модификации.

Холодильник обязательным элементом КИП. Многие модели устаревшие КИП не имеют его, а охлаждение нагретого в регенеративном патроне воздуха происходит в дыхательном мешке и шланге вдоха. Известны воздушные (или иные) холодильники, расположенные после регенеративного патрона, в дыхательном мешке или составляющие с ним единое конструктивное целое. К последней модификации относится и так называемый “железный мешок”, или “мешок наизнанку”, представляющий собой герметичный металлический резервуар, являющийся корпусом КИП, внутри которого находится эластичный (резиновый) мешок с горловиной, сообщающийся с атмосферой. Эластичной емкостью в которую поступает воздух из регенеративного патрона, в этом случае является пространство между стенками резервуара и внутреннего мешка. Такое техническое решение отличается большой поверхностью резервуара, служащего воздушным холодильником, и значительной эффективностью охлаждения. Известен также комбинированный дыхательный мешок, одна из стенок которого одновременно является крышкой ранца КИП а воздушным холодильником. Дыхательные мешки, объединенные с воздушными холодильниками, из-за сложности конструкции, не компенсируемой достаточным охлаждающим эффектом, в настоящее время распространения не имеют.

Возможные неисправности кислородных изолирующих противогазов при их эксплуатации: признаки, причины и методы их устранения.(на примере КИП-8)

Дыхательные аппараты со сжатым воздухом

Дыхательным аппаратом со сжатым воздухом называется изолирующий резервуарный аппарат, в котором запас воздуха хранится в баллонах по избыточном давлении в сжатом состоянии. Дыхательный аппарат работает по открытой, схеме дыхания, при которой на вдох воздух поступает из баллонов, а выдох производится в атмосферу. Дыхательные аппараты со сжатым воздухом предназначены для защиты органов дыхания и зрения пожарных от вредного воздействия непригодной для дыхания, токсичной и задымленной газовой среды при тушении пожаров и выполнении аварийно-спасательных работ. Воздухоподающая система обеспечивает работающему в аппарате пожарному импульсную подачу воздуха. Объем каждой порции воздуха зависит от частоты дыхания и величины разряжения на вдохе. Воздухоподающая система аппарата состоит их легочного автомата и редуктора, может быть одноступенчатой, без редукторной и двухступенчатой. Двухступенчатая воздухоподающая система может быть выполнена из одного конструкционного элемента, объединяющего редуктор и легочный автомат или раздельно.

Дыхательные аппараты в зависимости от климатического исполнения подразделяются на дыхательные аппараты общего назначения, рассчитанные на применение при температуре окружающей среды от -40 до+60°С, относительной влажности до 95% и специального назначения, рассчитанные на применение при температуре окружающей среды от -50до +60°С, относительной влажности до 95%. Все дыхательные аппараты применяемые в пожарной охране России, должны соответствовать требованиям предъявляемым к ним НПБ165-97 “Техника пожарная. Дыхательные аппараты со сжатым воздухом для пожарных. Общие технические требования и методы испытаний”.Дыхательный аппарат должен быть работоспособным в режимах дыхания, характеризующихся выполнением нагрузок: от относительного покоя(легочная вентиляция 12,5 дм3/мин) до очень тяжелой работы (легочная вентиляция 85 дм3/мин), при температуре окружающей среды от -40 до+60оС, обеспечивать работоспособность после пребывания в среде с температурой 200оС в течение 60 с. Аппараты выпускаются фирмами изготовителями в различных вариантах исполнения.

Состав аппарата и устройство

Дыхательные аппараты – современное, надежное средство индивидуальной защиты органов зрения и дыхания. Дыхательные аппараты со сжатым воздухом необходимы для работы в непригодной для дыхания газовой среде, возникающей при пожарах, авариях и других чрезвычайных ситуациях. Дыхательные аппараты сжатого воздуха используются в работе пожарными и спасателями противопожарной службы и другими профессиональными формированиями МЧС, ВГСО, аварийно-спасательными службами промышленных предприятий с потенциально опасным производством, службами пожарной охраны авиапредприятий, аэропортов, аварийными партиями морских и речных судов. В состав ДАСВ (рис.) обычно входят баллон (баллоны) с вентилем(вентилями); редуктор с предохранительным клапаном; лицевая часть с переговорным устройством и клапаном выдоха; легочный автомат своздуховодным шлангом; манометр со шлангом высокого давления; звуковое сигнальное устройство; устройство дополнительной подачи воздуха(байпас) и подвесная система. В состав аппарата, входят: рама 1 или спинка с подвесной системой, состоящей из ремней плечевых, концевых и поясного, с пряжками для регулировки и фиксации дыхательного аппарата на теле человека, баллон с вентилем 2, редуктор с предохранительным клапаном 3, коллектор 4, разъем 5, легочный автомат 7 с воздуховодным шлангом 6,лицевая часть с переговорным устройством и клапаном выдоха 8, капилляр 9 с звуковым сигнальным устройством и манометр со шлангом высокого давления 10, устройство спасательное 11, проставка 12.В современных аппаратах кроме того применяются следующие устройства: перекрывное устройство магистрали манометра; спасательное устройство, подключаемое к дыхательному аппарату; штуцер для подключения спасательного устройства или устройства искусственной вентиляции легких; штуцер для быстрой дозаправки баллонов воздухом; предохранительное устройство, располагаемое на вентиле или баллоне для предотвращения повышения давления в баллоне выше 35,0 МПа, световые и вибрационные сигнальные устройства, аварийный редуктор, компьютер. В комплект дыхательного аппарата входят: дыхательный аппарат; спасательное устройство (при его наличии); комплект ЗИП; эксплуатационная документация на ДАСВ и баллон (руководство по эксплуатации и паспорт); инструкция по эксплуатации лицевой части. Общепринятым рабочим давлением в отечественных и зарубежных ДАСВ, является 29,4 МПа. Суммарная вместимость баллона (при легочной вентиляции 30 л/мин), должна обеспечить условное время защитного действия (УВЗД) не менее 60 минут, а масса ДАСВ должна быть не более 16 кг при УВЗД 60 мин и не более 17,5 кг при УВЗД 120 мин.

Подвесная система с плечевыми и поясничными ремнями- составная часть аппарата, состоящая из спинки, системы ремней(плечевые и поясные) с пряжками для регулировки и фиксации дыхательного аппарата на теле человека. Подвесная система позволяет газодымозащитнику быстро, просто и без посторонней помощи надеть дыхательный аппарат и отрегулировать его крепления.
Баллон с вентилем или два баллона с вентилями и тройник- предназначен для хранения рабочего запаса сжатого воздуха.

В составе дыхательного аппарата предназначен для понижения давления сжатого воздуха и подачи его к легочному автомату и спасательному устройству.

Капиляр – служит для присоединения к редуктору сигнального устройства с манометром и состоит из двух штуцеров, соединенных впаянной в них спиральной трубкой высокого давления.

применяется для подачи воздуха в полнолицевую маску и для включения дополнительной непрерывной подачи кислорода из баллона при нехватке воздуха пользователю.

Принцип работы

Дыхательный аппарат выполнен по открытой схеме с выдохом в атмосферу и работает следующим образом: при открытии вентиля (вентилей) 1 воздух под высоким давлением поступает из баллона (баллонов) 2 в коллектор 3 (при его наличии) и фильтр 4 редуктора 5, в полость высокого давления А и после редуцирования в полость редуцированного давления Б. Редуктор поддерживает постоянное редуцированное давление в полости Б независимо от изменения давления на входе. В случае нарушения работы редуктора и повышения редуцированного давления срабатывает предохранительный клапан 6.Из полости Б редуктора воздух поступает по шлангу 7 в легочный автомат 8 аппарата и по шлангу 9 через адаптер 10 (при его наличии) в легочный автомат спасательного устройства. Легочный автомат обеспечивает поддержание заданного избыточного давления в полости Д.. При вдохе воздух из полости Д легочного автомата подается в полость В маски 11. Воздух, обдувая стекло 12, препятствует его запотеванию. Далее через клапаны вдоха 13 воздух поступает в полость Г для дыхания. При выдохе клапаны вдоха закрываются, препятствуя попаданию выдыхаемого воздуха на стекло. Для выдоха воздуха в атмосферу открывается клапан выдоха 14, расположенный в клапанной коробке 15. Клапан выдоха с пружиной позволяет поддерживать в подмасочном пространстве заданное избыточное давление. Для контроля за запасом воздуха в баллоне воздух из полости высокого давления А поступает по капиллярной трубке высокого давления 16 в манометр 17, а из полости низкого давления Б по шлангу 18 к свистку 19 сигнального устройства 20. При исчерпании рабочего запаса воздуха в баллоне включается свисток, предупреждающий звуковым сигналом о необходимости немедленного выхода в безопасную зону.

Техническое обслуживание СИЗОД

Эксплуатация средств индивидуальной защиты органов дыхания это комплекс мероприятий по использованию, техническому обслуживанию, транспортированию, содержанию и хранению СИЗОД. Под использованием понимается такой режим эксплуатации СИЗОД, при котором они нормально функционируют с обеспечением показателей, установленных в технической (заводской) документации на данный образец и руководящими документами. Правильная эксплуатация означает соблюдение установленных режимов использования, постановки в боевой расчет, хранения и правил обслуживания СИЗОД. Эксплуатация СИЗОД предусматривает: техническое обслуживание; содержание; постановка в боевой расчет; обеспечение работы баз и контрольных постов ГДЗС. Своевременное техническое обслуживание СИЗОД гарантия обеспечения постоянной боеготовности и высокой надежности в эксплуатации.

РЕМОНТ И ЗАМЕНА ЧАСТЕЙ

Дата выбраковки СИЗОД “____” __________20__г.

СИЗОД сдан на базу и списан по акту от “_____”______________20___г.

Порядок ведения учетной карточки на СИЗОД:

– записи в учетной карточке производятся старшим мастером (мастером) ГДЗС;

– строка “Дата выбраковки СИЗОД” заполняется только при окончательной выбраковки СИЗОД;

– при передаче СИЗОД из одного подразделения ГПС в другое, учетная карточка пересылается на базу вместе с СИЗОД;

– учетная карточка хранится вместе с заводским паспортом СИЗОД на базе ГДЗС до списания изделия.

Приборы проверки изолирующих дыхательных аппаратов

(кислородно-изолирующих противогазов)

Назначение

Универсальный контрольный прибор предназначен для проведения проверки кислородных изолирующих противогазов и их регулировки в период эксплуатации. С их помощью определяется расход непрерывной подачи кислорода, производится проверка герметичности противогаза, параметров работы легочного автомата и избыточного клапана.

Технические данные

1. Тип прибора……………………………………………………………….. переносной
2. Исполнение прибора…………………………………………………… антикоррозийное
3. Пределы измерений……………………………………………………. 0….2 л/мин
4. Допустимая погрешность

от верхнего ряда показаний…………………………………….. ±7 %

1. Пределы замера герметичности…………………………………… 280 мм вод.ст.
2. Цена деления манометрической шкалы ………………………. 5 мм
3. Габариты, мм (длина * ширина * высота) …………………… 230*140*145
4. Вес, кг ……………………………………………………………………….. 4,5

Комплектность

В комплект поставки должно входить:

1. Прибор
2. Запасной капилляр

3.Техническое описание и инструкция по эксплуатации с паспортом.

Устройство и работа изделия

Весь прибор смонтирован на штативе, который представляет чугунное основание 1, стойка 2 из латунной трубки со штуцерами, панель 3. На панели укреплен V-образный стеклянный манометр 4, за которым расположена шкала 5, последняя может перемещаться в вертикальном направлении, что дает возможность предварительно установить нулевую отметку шкалы с уровнем в V-образной трубке. На шкале с левой стороны можно отсчитывать давление либо разряжение, соответствующее высоте столба воды в пределах ± 140 мм, правая сторона шкалы проградуирована на определение расхода, протекающего кислорода.

Прибор имеет запорный вентиль 6, соединенный с манометром резиновой трубкой.

В верхней части запорного вентиля имеется маховичок 7, служащий для открытия и закрытия вентиля.

На вентиле имеются штуцеры, предназначенные:

8 – для присоединения испытываемого прибора (агрегата или устройства);

9 – для подсоединения шланга, через который создается давление или разряжение;

10 – для подсоединения капилляра, используется при работе прибора в режиме реометра (при работе в режиме манометра капилляр с противоположной стороны закрывается заглушкой).

Меры предосторожности при работе с прибором

При работе с прибором необходимо соблюдать меры предосторожности.

1. Заливать в V-образную трубку дистиллированную или химически очищенную от солей воду.
2. Предохранять прибор от резких ударов.
3. Не прикладывать больших усилий к маховику при закрытии и открытии вентиля.

Назначение

Установка контрольная КУ-9В (далее по тексту – установка) предназначена для контроля основных эксплуатационных параметров дыхательных аппаратов со сжатым воздухом АИР-300СВ, ПТС+90D «БАЗИС», АСВ-2, РА-90 Plus с масками Panorama Nova и Panorama Nova Standart, Spiromatic QS с маской Spiromatic-S и AIR-PAK 4.5 Fifty с маской AV-2000 на соответствие требованиям, изложенным в руководствах по эксплуатации дыхательных аппаратов и в «Наставлении по газодымозащитной службе Государственной противопожарной службы МВД России» (проверки № 1 и 2).

Установка позволяет проверять:

1) по аппаратам с избыточным давлением под лицевой частью:

• герметичность воздуховодной системы дыхательного аппарата;
• избыточное давление в подмасочном пространстве лицевой части;
• редуцированное давление;

2) по аппаратам без избыточного давления под лицевой частью:

• герметичность легочного автомата при избыточном и вакуумметрическом давлении;
• давление открытия клапана легочного автомата;
• редуцированное давление;

3) по спасательному устройству без избыточного давления под лицевой частью:

• герметичность лицевой части и легочного автомата спасательного устройства при вакуумметрическом давлении;
• давление открытия клапана легочного автомата спасательного устройства.

Основные тактико-технические характеристики

При проверке герметичности воздуховодной системы дыхательного аппарата, избыточного давления под лицевой частью, герметичности легочного автомата и давления открытия клапана легочного автомата без избыточного давления установка обеспечивает создание и измерение избыточного и вакуумметрического давления в диапазоне от 0 до 1000 Па (100 мм вод. ст.). При проверке редуцированного давления и давления открытия предохранительного клапана редуктора установка обеспечивает измерение избыточного давления в диапазоне от 0 до 1,5 МПа (15 кгс/см 2).

1. Масса установки не превышает 4,5 кг.
2. Масса муляжа не превышает 3 кг.
3. Габаритные размеры составляют:

• установки – не более 300*250*200 мм;
• муляжа – не более 210*270*300 мм.

1. Срок службы, включая срок хранения – 10 лет.
2. Назначенный срок хранения в складских помещениях – 2 года.
3. Установка может эксплуатироваться в макроклиматическом районе с умеренным климатом при температуре окружающей среды от +5 до +50 о С с относительной влажностью от 30 до 80%.

Устройство

Установка представляет собой корпус с крышкой 1, в котором на панели 4 смонтированы следующие основные части: насос 2, распределитель 3, кнопка клапана сброса 9, шланг 5, резьбовое гнездо 6, ниппель 22, манометр 7, мановакуумметр 8. На передней стенке корпуса установлен атмосферный клапан 21. На крышке установлены держатель 19 и секундомер 16. Панель 4 закреплена в корпусе винтами 20.

В состав установки входит также муляж, который предназначен для крепления и герметизации лицевой части.

Состав системы

Система поставляется с одним комплектом переходников для проверок одного типа аппарата. Для проверок других типов аппаратов переходники поставляются по отдельному заказу.Проверочный диск и муляж головы человека могут поставляться по отдельному заказу.

Устройство и принцип действия системы

Система состоит из контрольно-измерительного блока, размещенного в переносном пластиковом корпусе 1. Корпус закрывается крышкой 2, имеет ручку для переноса 3, замок крышки 4, проушину для транспортной пломбы 5, отсек для переходников 6 и кнопку-фиксатор 7. Кроме того, в состав системы входит муляж головы человека или проверочный диск 9 с трубкой 10.

Внешний вид СКАД

Диск проверочный для СИЗОД

В корпусе размещен контрольно-измерительный блок. Органы управления блоком, контрольно-измерительные приборы и устройства подключения к блоку (муфта присоединительная и быстроразъемное соединение) вынесены на панель управления. На панели размещены: присоединительная муфта 1 (резьба М45´3) с уплотнительным кольцом 2 и заглушкой 3, кнопка сброса избыточного или вакуумметрического давления 4, рычаг переключения «избыток-вакуум» 5, мановакуумметр 6, фиксатор рукоятки насоса 7, рукоятка насоса 8, кнопка сброса редуцированного давления 9, быстроразъемное соединение (БРС) 10, манометр редуцированного давления 11, секундомер 12.

Принцип действия системы

Контрольно-измерительный блок системы состоит из двух автономных блоков:

• блока низкого давления;
• блока редуцированного давления.

Блок низкого давления

Источником давления в блоке служит ручной поршневой насос 1 с пружиной возврата штока насоса в рабочее (крайнее верхнее) положение. При нажатии на рукоятку насоса воздух под давлением поступает к пневмораспределителю 2, переключение которого в одно из его положений определяет создание в блоке вакуумметрического или избыточного давления. От пневмораспределителя избыточное (вакуумметрическое) давление поступает к муфте 3, предназначенной для присоединения проверяемого узла аппарата или переходника; мановакуумметру 4, предназначенному для контроля давления в блоке и пневмораспределителю 5 с регулируемым дросселем, предназначенному для сброса давления в блоке.

Блок редуцированного давления

Редуцированное давление от воздуховодной линии дыхательного аппарата поступает в блок через быстроразъемное соединение 6. Значение редуцированного давления контролируется манометром 7. Сброс давления в блоке осуществляется пневмораспределителем 8.

Меры безопасности

• При эксплуатации системы необходимо соблюдать требования и положения справочника.
• При работе с заряженными баллонами соблюдать требования «Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» (НПБ 10-115-96).
• Запрещается создавать насосом давление более 1000 Па, в противном случае возможно «зависание» стрелки мановакуумметра. Для продолжения работы необходимо нажать и удерживать кнопку сброса 4 до начала движения стрелки.
• Запрещается подключать к быстроразъемному соединению источник давления более 1,5 МПа.

Стенд испытательный Тест АСВ

Стенд предназначен для контроля основных эксплуатационных параметров дыхательных аппаратов со сжатым воздухом:

• отечественных: АП-2000, АИР-300СВ, ПТС+90D “Базис”;
• зарубежных PA-90 Plus с масками Panorama Nova и Panorama Nova Standard.

Стенд может эксплуатироваться в макроклиматическом районе с умеренным климатом при температуре окружающей среды от 5 до 50оС с относительной влажностью до 80%. Стенд, обеспечивает контроль следующих параметров дыхательных аппаратов в соответствии с типовыми методиками проверок:

• собственной герметичности;
• избыточного давления воздуха в подмасочном пространстве лицевой части при нулевом расходе воздуха;
• герметичности воздуховодной системы дыхательного аппарата;
• редуцированного давления;
• давления открытия предохранительного клапана редуктора;
• давления открытия клапана выдоха лицевой части;
• герметичности лицевой части при вакуумметрическом давлении;
• герметичности воздуховодной системы спасательного устройства при вакуумметрическом давлении;
• давления открытия легочного автомата спасательного устройства.

Масса изделия не превышает 8 кг (в кофре 10 кг). Габаритные размеры составляют:

• изделия не более 400х250х350 мм;
• изделия в кофре не более 450х300х400 мм.

Изделие должно обеспечивать измерение давления: 0-2,0 МПа, избыточного, погрешность не более ±0,05 МПа; ±1200 Па, дифференциального, погрешность не более ±20 Па.

Стенд (рис. 6.10) представляет собой корпус блока управления 1, на котором установлен муляж 2, предназначенный для крепления лицевой части при контроле параметров проверяемых аппаратов и лицевых частей. Внутри корпуса блока управления расположены электронная микроконтроллерная плата, управляющая работой изделия, пневмосистема, обеспечивающая создание необходимого при работе давления, а также датчики необходимые для измерения давлений в подмасочном пространстве лицевой части и редуцированного давления. Внутри муляжа расположена воздушная емкость-конденсатор, необходимая для демфирования колебаний давления во время создания рабочего давления пневмосистемой, а также самодиагностики изделия. На муляже установлен штуцер 3, через который в подмасочном пространстве лицевой части создается избыточное или вакуумметрическое давление, создаваемое насосом пневмосистемы изделия. Кроме того, заглушив штуцер 3 заглушкой 5 осуществляется проверка герметичности пневмосистемы изделия в процессе самодиагностики. На корпусе блока управления расположены кнопки управления 4, жидкокристаллический матричный индикатор 5, а также выключатель 8, индикатор включения питания 10, электрические разъемы 6, 9 и штуцер датчика редуцированного давления 7. Для измерения редуцированного давления штуцер датчика редуцированного давления с помощью переходного шланга, входящего в комплект поставки, соединяется с линией редуцированного давления дыхательного аппарата. Электрические разъемы предназначены для подключения электропитания, для связи с последовательным портом персонального компьютера при автоматической работе изделия совместно с ПК и для обновления программного обеспечения микроконтроллера изделия. Информация о режиме работы, данные от датчиков и служебная информация выводятся на дисплей изделия для визуального контроля.

Управление и контроль.

Изделие может работать в двух режимах управления: автономном и под управлением персонального компьютера. Управление в автономном режиме осуществляется четырьмя кнопками Работа установки. Работа установки осуществляется в автоматическом режиме по программе микроконтроллера. Для проведения испытаний пользователю необходимо подсоединить испытуемый дыхательный аппарат к изделию и надеть лицевую часть дыхательного аппарата на муляж, после чего с помощью кнопок управления или персонального компьютера выбрать и запустить требуемую программу испытаний. По завершении испытания на дисплее изделия или на экране компьютера будет выведена информация о соответствии или не соответствии испытуемого образца требованиям, предъявляемым к дыхательным аппаратам (лицевым частям). Для работы с изделием под управлением персонального компьютера необходимо ознакомиться с “Руководством пользователя программным обеспечением стенда испытательного ТЕСТ АСВ”.

Отрицательная (до -5°С) температура обычно не оказывает заметного влияния на самочувствие газодымозащитников и работу противогаза. Однако опасность возникает уже тогда, когда звено газодымозащитников предварительно, до включения в противогазы, находилось на открытом воздухе с отрицательной температурой. В этом случае может обледенеть и частично потерять свои сорбционные свойства химический поглотитель регенеративного патрона противогаза. Возможно примерзание дыхательных клапанов к седлам, особенно в тех случаях, когда после кратковременной работы газодымозащитники отдыхают на свежем воздухе, выключившись из противогазов. При использовании неосушенного медицинского кислорода происходит прекращение циркуляции кислорода в кислородоподающей системе ввиду заполнения льдом каналов высокого давления. Чтобы избежать осложнений подобного рода, вызванных низкой температурой, следует при температуре окружающего воздуха ниже нуля соблюдать следующие правила: не допускать охлаждения противогазов при выезде на пожар. Противогазы на автомобиле хранить в специальных ячейках с теплоизоляцией из войлока; включаться в противогазы необходимо в теплом помещении, предварительно прогрев регенеративный патрон при помощи электрокалорифера; если для выполнения этого требования нет условий, можно включаться в противогаз в непосредственной близости от места работы и здесь же в течение 5 минут проработать, т. е. отогреть противогаз в процессе дыхания и убедиться в нормальной его работе (ритмичное постукивание дыхательных клапанов, появление теплоты на стенах регенеративного патрона); не превышать время нахождения противогаза при температуре окружающей среды -10°С более 30 минут; использовать для работы кислородные баллоны, заполненные осушенным медицинским кислородом; производить работы в противогазе только с тщательно просушенными узлами воздуховодной системы; не выключаться из противогазов для отдыха в местах с температурой охлаждающей среды 0°С и ниже. После работы в непригодной для дыхания среде при низких температурах газодымозащитникам не рекомендуется после выключения из противогазов дышать холодным воздухом или пить холодную воду. При работе в воздушных дыхательных аппаратах в средах с отрицательными температурами окружающей среды вдыхаемый воздух (до минус40°С) расширяется в легких человека, вызывая чувство подпора воздуха и расширения грудной клетки. Поэтому при работе в таких аппаратах не рекомендуется делать глубокие вдохи. Для предупреждения переохлаждения газодымозащитников рекомендуется использовать специальные теплозащитные костюмы.

Организация работ при высоких температурах

Для работы звеньев в условиях высоких температур необходимо принять меры по ее снижению путем изменения направления газовых потоков на пожаре с помощью систем вентиляции; закрытия дверей и занавешивания проемов специальными перемычками; удаления дыма или нагнетания воздуха с помощью дымососов; проветривания помещений; вскрытия строительных конструкций, дверей, окон; подачи тонкораспыленной воды и высокократной пены; удаления с места пожара материалов, дающих большой тепловой эффект и т.д. Допустимое время пребывания газодымозащитников в зоне высокой температуры ограничено тем, что высокие энергетические и тепловые нагрузки и особенно их сочетания приводят к накоплению тепла в организме газодымозащитников и тепловому удару. Допустимое тепловое состояние характеризуется повышением средней температуры тела на 1,9оС, а предельное на 3оС относительно оптимального уровня.

Предельный уровень средней температуры, составляющий 38,5оС, граничит с тепловым ударом. Тепловой удар может сопровождаться потерей сознания газодымозащитником и самопроизвольным выключением его из СИЗОД в условиях загазованной среды. При работе в противогазе перегрев организма наступает уже при температуре окружающей среды более 26оС. Поэтому при температуре 40оС и более допускаются работы лишь при спасении людей или в непосредственной близости от свежей струи. Одним из основных средств индивидуальной защиты пожарного, работающего в условиях высокой температуры окружающей среды и наличия открытого пламени, являются теплоотражательные костюмы и теплозащитная одежда пожарного. Работа в защитной одежде от высоких и повышенных тепловых воздействий может производится только с разрешения руководителя тушения пожара (начальника боевого участка). Работающее звено должно состоять не менее чем из 3-х человек. На посту безопасности назначается лицо из числа начальствующего состава, осуществляющее контроль за правильностью надевания и герметизации разъемных частей костюма и работоспособностью радиостанции, за проведением рабочей проверки и включением в СИЗОД, а также определяет готовность страховщиков к работе. На посту безопасности для страховки работающих должно быть еще одно звено, численностью не менее действующего, экипированное в защитные костюмы и находящееся в полной боевой готовности к немедленным действиям при малейшей необходимости. Командир звена обязан поддерживать постоянную связь с постом безопасности и через него информировать руководителя тушения пожара (начальника боевого участка) об обстановке, своих действиях и самочувствии. При появлении ощущения сильного тепла хотя бы у одного работающего в защитном костюме звено в полном составе должно незамедлительно покинуть опасную зону.

При потере сознания работающим необходимо :

• сообщить о случившемся на пост безопасности;
• вынести пострадавшего из опасной зоны;
• снять с пострадавшего капюшон и маску СИЗОД;

на посту безопасности освободить пострадавшего от всех элементов защитного костюма СИЗОД, оказать первую медицинскую помощь и вызвать скорую помощь.

Зона, в которой проводится работа, должна быть по возможности освещена. Если существует опасность поражения электротоком, работать в костюмах не разрешается. Работающие в помещении должны внимательно осматриваться во избежание попадания в открытые проемы. Припрекращении радиосвязи между членами звена и постом безопасности немедленно принимаются меры к оказанию помощи и направлению в зону звена страховщиков. Категорически запрещается работать в защитных костюмах, имеющих механические повреждения чехла или термоизолирующей подстежки одного из элементов костюма, а также смотрового стекла иллюминатора. Запрещается снимать детали костюма до выхода из опасной зоны. В случае необходимости разрешается орошать работающих в ТК распыленной струей воды.На каждое лицо, допущенное к работе в защитных костюмах ТК, ТОК, заводится личная карточка, в которой ведется учет условий и времени работы.

Первичной тактической единицей газодымозащитной службы является звено ГДЗС. В зависимости от количества прибывших на пожар (учение) газодымозащитников, работу звеньев (отделений) ГДЗС возглавляют:

• при работе на пожаре одного караула как правило, начальник караула или, по его распоряжению, командир отделения;
• при работе на пожаре одновременно нескольких караулов лица начальствующего состава, назначенные РТП (руководитель тушенияпожара) или начальник боевого участка (НБУ);
• при работе на пожаре отделений ГДЗС командир отделения ГДЗС или лицо начальствующего состава, назначенное РТП или НБУ;
• если со звеном в непригодную для дыхания среду идет старший начальник, то он включается в состав звена и руководит его работой.

При ликвидации пожара (аварии) РТП должен иметь в виду, что личный состав ГДЗС не может быть использован при выполнении тяжелой работы в течении длительного времени.

Поэтому к работе на свежем воздухе (прокладка рукавных линий, вскрытие и разборка конструкций и т.д.) личный состав ГДЗС рекомендуется по возможности не привлекать.

При работе в непригодной для дыхания среде звено ГДЗС должно состоять не менее чем из 3 газодымозащитников включая командира звена ГДЗС и иметь однотипные СИЗОД с одинаковым временем защитного действия. В исключительных случаях, при проведении неотложных спасательных работ, по решению РТП или НБУ, состав звена ГДЗС может быть увеличен до 5-и или уменьшен до 2-х газодымозащитников. Командиром звена назначается наиболее опытный и подготовленный газодымозащитник из числа лиц младшего или среднего начальствующего состава. Звено ГДЗС должно состоять из газодымозащитников, несущих службу в одном отделении или карауле (дежурной смене). В отдельных случаях, по решению РТП или НБУ, состав звена может быть сформирован из газодымозащитников разных подразделений ГПС.

В туннели метро, подземные сооружения большой протяженности (площади) и в здания повышенной этажности (высотой более девяти этажей) направлять одновременно не менее двух звеньев ГДЗС. В этом случае один из командиров звена назначается старшим. На сложных и длительных пожарах, где задействовано несколько звеньев и отделений ГДЗС, РТП обязан организовать контрольно-пропускной пункт (КПП). Руководство работой КПП осуществляет начальник КПП, назначаемый РТП из числа наиболее подготовленных и опытных лиц начальствующего состава. При пожарах в тоннелях метро, подземных сооружениях большой протяженности (площади), в зданиях высотой более девяти этажей, трюмах судов на посту безопасности выставляется одно резервное звено. В других случаях выставляется одно резервное звено ГДЗС на каждые три работающих звена, как правило, на КПП. Количество звеньев ГДЗС, направляемых в непригодную для дыхания среду, определяется РТП. Перед включением в СИЗОД командир звена ГДЗС согласовывает с РТП (или действует по его указанию) необходимость применения средств локальной защиты газодымозащитника и его СИЗОД от повышенных тепловых потоков, а также средств защиты кожи изолирующего типа от воздействия агрессивных сред и АХОВ. Для обеспечения контроля над работой звеньев ГДЗС у места входа в непригодную для дыхания среду на каждое звено выставляется пост безопасности. Место расположения поста безопасности определяется оперативными должностными лицами на пожаре в непосредственной близости от места входа звена ГДЗС в непригодную для дыхания среду (на свежем воздухе). На посту безопасности необходимо вести учет работы звена в “Журнале учета работающих звеньев ГДЗС”, где фиксируется состав звена, давление кислорода (воздуха) в баллонах СИЗОД, время включения и выключения, передаваемая звеном (звену) информация и распоряжения.

Включение в СИЗОД на месте пожара (учении) проводится на свежем воздухе у места входа в непригодную для дыхания среду на посту безопасности; при отрицательной температуре окружающего воздуха в теплом помещении или кабине боевого расчета пожарного автомобиля. При продвижении к очагу пожара (месту работы) и возвращении обратно первым следует командир звена ГДЗС, а замыкающим наиболее опытный газодымозащитник (назначается командиром звена). Продвижение звена ГДЗС в помещениях осуществляется вдоль капитальных стен, запоминая путь следования, с соблюдением мер предосторожности, в том числе обусловленных оперативно-тактическими особенностями объекта пожара. При работе в СИЗОД необходимо оберегать его от непосредственного соприкосновения с открытым пламенем, ударов и повреждений, не допускать снятия маски или оттягивания ее для протирки стекол, не выключаться, даже на короткое время. Запрещается звеньям ГДЗС использовать при работе на пожаре лифты, за исключением лифтов, имеющих режим работы “Перевозка пожарных подразделений” по ГОСТ 22011, НПБ 250. В целях обеспечения безопасного продвижения звено ГДЗС может использовать пожарные рукава, провод переговорного устройства. При работе в условиях ограниченной видимости (сильном задымлении) идущий впереди командир звена ГДЗС обязан простукивать ломом конструкции перекрытия. При вскрытии дверных проемов личный состав звена ГДЗС должен находиться вне дверного проема и использовать полотно двери для защиты от возможного выброса пламени. При работе в помещениях, заполненных взрывоопасными парами и газами, личный состав звена ГДЗС должен быть обут в резиновые сапоги, не пользоваться выключателями электрофонарей. При продвижении к очагу пожара (месту работы) и обратно, а также в процессе работ должны соблюдаться все меры предосторожности против высекания искр, в том числе при простукивании конструкций помещений. Руководитель тушения пожара (начальник боевого участка) при решении сложных задач должен с самого начала работы предусмотреть создание резерва газодымозащитников. Резервные звенья и отделения ГДЗС должны быть готовы в любой момент к оказанию помощи звеньям, работающим в непригодной для дыхания среде. При массовом спасании людей или проведении работ в небольших по объему помещениях, с несложной планировкой и расположенных рядом с выходом, допускается направление в непригодную для дыхания среду одновременно всех газодымозащитников. При получении сообщения о происшествии со звеном или прекращении с ним связи, РТП (НБУ или начальник КПП) должен немедленно выслать резервное звено (звенья) для оказания помощи. Продолжительность работы звеньев, а также продолжительность отдыха перед повторным включением в СИЗОД определяется РТП или НБУ.

Смена звеньев, как правило, производится на чистом воздухе. В необходимых случаях по решению РТП (НБУ) она может производиться в непригодной для дыхания среде на боевых позициях. Сменившиеся звенья поступают в резерв. Руководитель тушения пожара (НБУ) должен принимать меры для снижения температуры в помещениях, где работают газодымозащитники. Основными мероприятиями по снижению температуры являются: усиление вентиляции помещений на пожаре, для этого используются технологические, монтажные, оконные и дверные проемы, стационарные системы вентиляции и кондиционирования воздуха, вскрываются конструкции; удаление дыма и нагнетание свежего воздуха с применением дымососов; подача в помещение воздушно-механической пены средней и высокой кратности; применение тонкораспыленной воды, подаваемой через стволы распылители или специальные насадки.

При спасании людей, проведении разведки, тушении пожара и ликвидации аварий звено ГДЗС действует в соответствии с требованиями Боевого устава пожарной охраны и с учетом сложившейся обстановки.

В частности:

1) по прибытии на пожар (учение) и при получении задачи личный состав звена (отделения) ГДЗС надевает противогазы (дыхательные аппараты) по команде “Звено ГДЗС, противогазы (дыхательные аппараты) НАДЕТЬ!”. По этой команде личный состав берет противогазы (дыхательные аппараты), надевает плечевые и поясные ремни, закрепляет СИЗОД в удобное для передвижения и работы положение. Не рекомендуется затягивать ремни так, чтобы они сжимали грудь и живот, так как это в значительной мере нарушает нормальный процесс дыхания;

2) перед каждым включением в СИЗОД личный состав, в течении одной минуты, производит боевую проверку в порядке и последовательности установленными руководящими документами, по команде “Звено ГДЗС, противогазы (дыхательные аппараты ПРОВЕРЬ!”. О результатах проведения рабочей проверки и готовности ко включению каждый газодымозащитник докладывает командиру звена (отделения) по форме: “Газодымозащитник Петров к включению готов, давление 200 атмосфер!”;

3) командир звена (отделения) лично проверяет показания манометров противогазов (дыхательных аппаратов) газодымозащитников, запоминает наименьшее давление кислорода (воздуха) в баллоне и сообщает его постовому на посту безопасности. Запрещается включаться в СИЗОД без проведения его рабочей проверки или при обнаружении в ходе проверки неисправностей. Место включения личного состава в СИЗОД определяет командир звена (отделения), причем во всех случаях включаться в них следует на чистом воздухе, но как можно ближе к месту пожара (аварии), на посту безопасности;

4) включение личного состава в противогазы (воздушные аппараты) производится по команде командира звена “Звено ГДЗС, в противогазы (дыхательные аппараты) ВКЛЮЧИСЬ!” в следующей последовательности:

а) при работе в противогазе:

• снять каску и зажать ее между коленями;
• надеть маску;
• сделать несколько вдохов из системы противогаза до срабатывания легочного автомата, выпуская воздух из под маски в атмосферу;
• надеть каску;

б) при работе в дыхательном аппарате:

• снять каску и зажать ее между коленями; надеть маску;
• надеть на плечо сумку со спасательным устройством (для аппаратов типа АИР);
• надеть каску;

5) перед входом в непригодную для дыхания среду звено ГДЗС берет рукавную линию со стволом и, передвигаясь в связке, прокладывает ее до места работы, затем она используется как ориентир при возвращении звена и следовании последующих звеньев к очагу пожара;

6) командиру звена ГДЗС необходимо поддерживать постоянную связь с постом безопасности, который выставляется для каждого звена отдельно, и через него периодически докладывать РТП (НБУ или КПП) об обстановке и своих действиях;

7) дыхание в противогазе должно быть глубоким и равномерным. Если дыхание изменилось (неровное, поверхностное), необходимо приостановить работу и восстановить дыхание путем нескольких глубоких вдохов, пока дыхание не станет нормальным;

8) при работе в кислородных изолирующих противогазах личный состав обязан периодически, но не менее чем через 30 минут, производить продувку дыхательного мешка кислородом путем приведения в действие механизма аварийной подачи кислорода до срабатывания избыточного клапана;

9) во время работы в изолирующих противогазах газодымозащитники звена должны следить за показаниями выносных манометров, а если аппараты на сжатом воздухе без выносного манометра, то контролировать давление друг у друга по команде командира звена;

10) при обнаружении плохого самочувствия, неисправностей в противогазе газодымозащитник должен немедленно доложить об этом командиру звена и принять меры, обеспечивающие дальнейшую работу противогаза (дыхательного аппарата) до выхода звена на чистый воздух;

11) каждый газодымозащитник, постовой на посту безопасности должен уметь производить расчет запаса кислорода (воздуха), требуемого на обратный путь.

Звено ГДЗС должно возвращаться из непригодной для дыхания среды в полном составе. Выключение из СИЗОД осуществляется по команде командира звена ГДЗС “Звено ГДЗС, из противогазов (дыхательных аппаратов) ВЫКЛЮЧИСЬ!”. По этой команде пожарные, сняв каску, снимают маски и закрывают вентили баллонов.

Тренировки газодымозащитников, особенно в дымовой камере и на огневой полосе психологической подготовки, представляют собой сложный и небезопасный вид практических занятий. Вместе с тем необходимые меры по охране труда, исключающие несчастные случаи, не должны превращаться в перестраховку, мешающую совершенствованию боевого мастерства личного состава ГДЗС, формированию умения правильно и решительно действовать в нестандартной ситуации. Ответственность за охрану труда при проведении тренировок личного состава в теплодымокамерах возлагается на руководителя занятий. До начала тренировок руководитель занятий должен убедиться в исправности систем электрооборудования, дымоудаления, освещения, связи и сигнализации, приборов контроля температуры. Все виды тренировок выполняются личным составом в боевой одежде и снаряжении, а при необходимости в теплоотражательных костюмах. При тренировке в дымокамере звено ГДЗС должно работать в связке и обеспечиваться средствами связи. Для поддержания постоянной связи со звеном ГДЗС, работающим в дымокамере выставляется постовой на посту безопасности. Очередное тренирующееся звено ГДЗС является резервным для оказания при необходимости помощи работающему звену.

В случае потери сознания газодымозащитником необходимо:

• в задымленной зоне привести в действие аварийный клапан, проверить открытие вентиля кислородного (воздушного) баллона, состояние дыхательных шлангов, сообщить о случившемся на пост безопасности, вынести пострадавшего на свежий воздух и оказать первую медицинскую помощь;
• на свежем воздухе снять с пострадавшего лицевую маску, дать понюхать нашатырный спирт, при необходимости произвести искусственное дыхание и вызвать скорую помощь.

Для оказания первой медицинской помощи в случае получения пожарными травм или при появлении у них стрессового перенапряжения, теплового удара необходимо иметь на посту безопасности аптечки со следующим набором медикаментов:

• ацизол (антидот оксида углерода);
• анальгетики (50%-й раствор анальгина 2,0 мл, фентанила 1 флакон);
• настойка йодная (5%-я);
• марганцовокислый калий в кристаллах;
• лейкопластырь и бинты (не менее 3 шт.);
• кислота борная;
• трубка резиновая (жгут) длиной 1 м;
• транспортно-иммобилизационные шины;
• настойка валерианы, валидол, вата;
• раствор аммиака (10%-ный).

Все тренировки газодымозащитников проводятся под контролем медицинского работника (подготовленного санинструктора). В случае отравления газодымозащитника продуктами горения или получении теплового удара необходимо вызвать скорую медицинскую помощь, а до ее прибытия оказать доврачебную помощь.

Меры предупреждения травматизма при работе

(в изолирующих дыхательных аппаратах)

Допуск сотрудника ГПС к работе в СИЗОД определяется приказом органа управления, подразделения ГПС после прохождения им военно-врачебной комиссии и специального обучения по программе подготовки газодымозащитников, и аттестации на право работы в противогазе, дыхательном аппарате.

Газодымозащитники проходят обязательную аттестацию. К работе в противогазах на сжатом воздухе допускаются лица признанные годными для службы в ГПС, без дополнительного медицинского освидетельствования.

Сотрудники ГПС, допущенные военно-врачебной комиссией к работе в СИЗОД, обязаны, кроме того, проходить ежегодно медицинское обследование и определения годности к работе в СИЗОД. Заключения военно-врачебных и клинико-экспертных комиссий записываются в личную карточку газодымозащитников, которая заводится на освидетельствуемое лицо, признанное годным к работе в должности, предусматривающей использование СИЗОД.

Наличие личной карточки газодымозащитника. заполненной в установленном порядке, является обязательным условием для допуска личного состава к работе в СИЗОД. При отсутствии личной карточки газодымозащитника сотрудник ГПС, утративший ее, проходит в установленном порядке внеочередное медицинское освидетельствование. При изменении места службы (учебы) личная карточка газодымозащитника направляется вместе с личным делом сотрудника ГПС.

Противогазы (дыхательные аппараты) закрепляются персонально. Закрепление и перезакрепление их за сотрудниками ГПС осуществляется приказом органа управления, подразделения ГПС, пожарно-технического учебного заведения МЧС России. Дыхательные аппараты могут использоваться как групповые СИЗОД.В этом случае они персонально не закрепляются, а передаются по смене при условии, что за каждым газодымозащитником закреплена маска. В объектовых подразделениях ГПС, охраняющих объекты химической, нефтеперерабатывающей промышленности и объекты, связанные с получением и переработкой газов и использованием ядохимикатов, СИЗОД закрепляется также за водительским составом. Владельцы СИЗОД обязаны правильно использовать и эксплуатировать, закрепленный за ними противогаз (дыхательный аппарат).Эксплуатация средств индивидуальной защиты органов дыхания это комплекс мероприятий по использованию, техническому обслуживанию, транспортированию, содержанию и хранению СИЗОД.

Правильная эксплуатация означает соблюдение установленных режимов использования, постановки в боевой расчет, хранения и правил обслуживания СИЗОД. Обязательными для эксплуатации органами управления, подразделениями ГПС, пожарно-техническими учебными заведениями МЧС России являются кислородные изолирующие противогазы и дыхательные аппараты, прошедшие сертификацию в органах ГПС.

Запрещается эксплуатация противогазов с загубниками, а также внесение изменений в конструкции противогазов и дыхательных аппаратов, не предусмотренных технической (заводской) документацией, без согласования с ГУГПС и ВНИИПО МЧС России. Запрещается применять дыхательные аппараты для работы под водой. Не допускается привлечение звеньев ГДЗС, имеющих на вооружении противогазы, к ведению боевых действий по тушению пожаров на предприятиях, где по особенностям технологического процесса производства запрещается применять кислородные изолирующие противогазы. Использование СИЗОД, техническое состояние которых не обеспечивает безопасности газодымозащитника, а также работа баз и контрольных постов ГДЗС, состояние которых не соответствует требованиям Правил охраны труда и других руководящих документов, запрещается в установленном МЧС России порядке в соответствии с действующим законодательством.

Организация работ по обеспечению требований безопасности при работе в СИЗОД осуществляется в соответствии с Правилами охраны труда в подразделениях ГПС, Уставом службы и Боевым уставом пожарной охраны и Наставлением по ГДЗС.

При заступлении на боевое дежурство давление кислорода (воздуха) в баллонах СИЗОД должно быть не менее:

в баллонах дыхательных аппаратов (260 кгс/см2)

В целях обеспечения безопасности при проведении разведки командир звена ГДЗС обязан:

• обеспечить соблюдение требований, изложенных в Приказе №3 , принятом в установленном порядке.
• убедиться в готовности звена ГДЗС к выполнению поставленной боевой задачи;
• проверить наличие и исправность требуемого минимума экипировки звена ГДЗС, необходимой для выполнения поставленной боевой задачи;
• указать личному составу места расположения контрольно-пропускного пункта и поста безопасности;
• провести боевую проверку СИЗОД и проконтролировать ее проведение личным составом звена и правильность включения в СИЗОД;
• проверить перед входом в непригодную для дыхания среду давление кислорода (воздуха) в баллонах СИЗОД подчиненных и сообщить постовому на посту безопасности наименьшее значение давления кислорода (воздуха);
• проконтролировать полноту и правильность проведенных соответствующих записей постовым на посту безопасности;
• сообщить личному составу звена ГДЗС при подходе к месту пожара контрольное давление кислорода (воздуха), при котором необходимо возвращаться к посту безопасности;
• чередовать напряженную работу газодымозащитников с периодами отдыха, правильно дозировать нагрузку, добиваясь ровного глубокого дыхания;
• следить за самочувствием личного состава звена ГДЗС, правильным использованием снаряжения, ПТВ, вести контроль за расходованием кислорода (воздуха) по показаниям манометра;
• вывести звено на свежий воздух в полном составе;
• определить при выходе из непригодной для дыхания среды место выключения из СИЗОД и дать команду на выключение.

При нахождении звена ГДЗС в задымленной зоне необходимо соблюдать следующие требования:

• продвигаться, как правило, вдоль капитальных стен или стен с окнами;
• по ходу движения следить за поведением несущих конструкций, возможностью быстрого распространения огня, угрозой взрыва или обрушения;
• докладывать о неисправностях или иных неблагоприятных для звена ГДЗС обстоятельствах на пост безопасности и принимать решения по обеспечению безопасности личного состава звена;
• входить в помещение, где имеются установки высокого напряжения, аппараты (сосуды) под высоким давлением, взрывчатые, отравляющие, радиоактивные, бактериологические вещества только по согласованию с администрацией объекта и с соблюдением рекомендованных ею правил безопасности.

Необходимый минимум экипировки звена ГДЗС:

• средства индивидуальной защиты органов дыхания одного типа;
• средства спасания и самоспасания;
• необходимый инструмент для вскрытия и разборки конструкций;
• приборы освещения и связи;
• средства страховки звена – направляющий трос;
• средства тушения пожара.

При работе в СИЗОД и при загазованности большой площади посты безопасности и контрольно-пропускные пункты создаются на весь период тушения пожара. В этих случаях на них возлагается проведение инструктажа по мерам безопасности с лицами, направляющимися на тушение пожара, с учетом поставленных задач.

При организации разведки пожара руководителю тушения пожара и другим оперативным должностным лицам на пожаре следует максимально привлекать службы жизнеобеспечения организации для определения характера агрессивных химически опасных веществ, радиоактивных веществ, уровня их концентрации и границы зон загрязнения, а также необходимых мер безопасности.

НОРМЫ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ

ТЕХНИКА ПОЖАРНАЯ.
АППАРАТОВ И КИСЛОРОДНЫХ ИЗОЛИРУЮЩИХ

МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

НПБ 309-2002

МОСКВА 2003

Разработаны Главным управлением Государственной противопожарной службы (ГУГПС МЧС России) (С.В. Корпачев), Федеральным государственным учреждением «Всероссийский ордена «Знак Почета» научно-исследовательский институт противопожарной обороны» (ФГУ ВНИИПО МЧС России) (В.В. Пивоваров, В.И. Логинов, В.Н. Чиркунов, Ю.Н. Маслов).

Внесены и подготовлены к утверждению отделом пожарной техники и вооружения ГУГПС МЧС России.

Вводятся впервые.

МИНИСТЕРСТВО РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ПО ДЕЛАМ
ГРАЖДАНСКОЙ ОБОРОНЫ, ЧРЕЗВЫЧАЙНЫМ СИТУАЦИЯМ
И ЛИКВИДАЦИИ ПОСЛЕДСТВИЙ СТИХИЙНЫХ БЕДСТВИЙ

ГОСУДАРСТВЕННАЯ ПРОТИВОПОЖАРНАЯ СЛУЖБА

НОРМЫ ПОЖАРНО ЙБЕЗОПАСНОСТИ

ТЕХНИКА ПОЖАРНАЯ.
ПРИБОРЫ ДЛЯ ПРОВЕРКИ ДЫХАТЕЛЬНЫХ
АППАРАТОВ И КИСЛОРОДНЫХ ИЗОЛИРУЮЩИХ
ПРОТИВОГАЗОВ (РЕСПИРАТОРОВ) ПОЖАРНЫХ.
ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ.
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

FIRE EQUIPMENT.
DEVICES FOR CONTROL BREATHING APPARATUSES
WITH COMPRESSED AIR AND OXYGENOUS
SELF-CONTAINED GAS-MASKS FOR FIREMAN.
GENERAL TECHNICAL REQUIREMENTS.
TEST METHODS

НПБ 309-2002

Дата введения 01 .03 .2003 г .

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1. Настоящие нормы распространяются на приборы для проверки показателей дыхательных аппаратов со сжатым воздухом пожарных и кислородных изолирующих противогазов пожарных (далее - установки), предназначенные для эксплуатации в стационарных условиях на контрольных постах и базах ГДЗС, а также в составе оборудования автомобилей газодымозащитной службы (далее - автомобили ГДЗС).

1.2. Настоящие нормы устанавливают общие технические требования к установкам и методы их испытаний.

1.3. Настоящие нормы применяются на стадиях разработки, изготовления и испытания установок, а также при сертификации в Системе сертификации в области пожарной безопасности.

2. ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ

В настоящих нормах используются следующие термины с соответствующими определениями.

2.1. Дыхательный аппарат со сжатым воздухом - изолирующий резервуарный аппарат, в котором запас воздуха хранится в баллонах в сжатом состоянии (далее - ДАСВ). ДАСВ работает по открытой схеме дыхания, при которой вдох осуществляется из баллонов, а выдох в атмосферу.

2.2. Кислородный изолирующий противогаз - регенеративный противогаз, в котором атмосфера создается за счет регенерации выдыхаемого воздуха путем поглощения из него двуокиси углерода и добавления кислорода из имеющегося в противогазе запаса, после чего регенерированный воздух поступает на вдох (далее - КИП).

2.3. Лицевая часть дыхательного аппарата (противогаза) - устройство, обеспечивающее подключение дыхательного аппарата (противогаза) к органам дыхания человека по полосе обтюрации.

2.4. Спасательное устройство дыхательного аппарата - составная часть аппарата, предназначенная для защиты органов дыхания и зрения пострадавшего человека при его спасании пользователем аппарата и выводе из зоны с непригодной для дыхания газовой средой.

3. ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

контрольно-измерительный блок;

устройство для закрепления и герметизации лицевой части (муляж головы человека или герметизирующий зажим и т.д.) (далее - устройство);

приспособления (переходники) для присоединения к установке воздуховодных систем и редуцированных линий дыхательного аппарата (противогаза) (при необходимости);

комплект ЗИП;

футляр (сумка) для хранения устройства и его переноски;

руководство по эксплуатации;

паспорт.

Примечан ие . Допускается объединять в единый блок контрольно-измерительный блок и устройство.

3.2.2. Установка проверки ДАСВ должна обеспечивать проведение следующих проверок:

избыточного давления воздуха в подмасочном пространстве лицевой части при нулевом расходе воздуха;

герметичности воздуховодной системы дыхательного аппарата;

редуцированного давления;

давления открытия предохранительного клапана редуктора;

давления открытия клапана выдоха лицевой части;

герметичности лицевой части при вакуумметрическом давлении;

герметичности воздуховодной системы спасательного устройства при вакуумметрическом давлении;

давления открытия легочного автомата спасательного устройства.

3.2.3. Установка проверки КИП должна обеспечивать проведение следующих проверок:

герметичности противогаза при вакуумметрическом и избыточном давлении;

величины постоянной подачи кислорода;

сопротивления открытия избыточного клапана дыхательного мешка;

вакуум метрического давления открытия клапана легочного автомата;

герметичности лицевой части при вакуумметрическом давлении.

Примечан ие . Допускается объединять установку проверки ДАСВ и установку проверки КИП в единую установку, обеспечивающую проведение проверок, указанных в пп. ; .

3.2.4. Установки должны быть герметичными при избыточном и вакуумметрическом давлении (950 ± 50) Па.

3.2.5. Линии редуцированного давления установки проверки ДАСВ должны быть герметичными при давлении (1,9 ± 0,1) МПа,

3 .3 . Требования надежности

3.3.1. Средний ресурс установок должен быть не менее 2000 ч.

3.3.2. Срок службы установок должен быть не менее 10 лет.

3 .4 . Требования стойкости к внешним воздействиям

3.4.1. Установки должны быть выполнены в климатическом исполнении У категории 4 по ГОСТ 15150 , но для работы при температуре окружающего воздуха от 5 до 50 °С и относительной влажности до 80 %.

3.4.2. Установки должны сохранять работоспособность после нахождения в условиях климатических факторов, воздействующих на установку при транспортировании и хранении:

температуры (50 ± 3) °С в течение 4 ч;

температуры минус (60 ± 3) °С в течение 4 ч;

температуры окружающего воздуха (35 ± 2) °С при относительной влажности (90 ± 3) % в течение 24 ч.

3.4.3. Установки должны сохранять работоспособность в диапазоне температур окружающего воздуха от 5 до 50 °С.

3.4.4. Установки должны сохранять работоспособность после транспортной тряски с перегрузкой 3 g (где g - ускорение свободного падения) при частоте от 2 до 3 Гц:

при имитации транспортирования к потребителю в транспортной упаковке;

при имитации транспортирования на автомобилях ГДЗС к месту применения.

3.5. Требования эргономики

3.5.1. Установки должны обеспечивать удобство при выполнении всех проверок дыхательных аппаратов (противогазов).

3.5.2. Органы управления должны иметь знаки и надписи, определяющие способ их использования.

3 .6 . Конструктивные требования

3.6.1. Масса контрольно-измерительного блока установок вместе с устройством должна быть не более 12 кг.

3.6.2. Усилие срабатывания органов управления должно быть не более 70 Н.

3.6.3. Контрольно-измерительный блок установок должен быть выполнен в едином корпусе, в котором должны быть расположены органы управления и средства измерения, позволяющие выполнять следующие действия:

создавать и измерять вакуумметрическое и избыточное давление от минус 1000 Па до 1000 Па, цена деления шкалы должна быть не более 50 Па, а класс точности манометра (мановакуумметра) - не ниже 1,6;

измерять редуцированное давление и давление открытия предохранительного клапана редуктора до 2,0 МПа, цена деления шкалы должна быть не более 0,05 МПа, класс точности манометра не ниже 2,5;

измерять время, класс точности секундомера (таймера) должен быть не ниже 2;

переключать режимы работы установки;

подсоединять воздуховодные системы и редуцированные линии дыхательного аппарата (противогаза).

Примечан и е. Корпус контрольно-измерительного блока установок, которые предназначены для эксплуатации на контрольных постах и базах ГДЗС, рекомендуется выполнять с закрывающейся верхней крышкой, предназначенной для защиты органов управления и средств измерений.

3.6.4. Приспособления (переходники) для присоединения к установкам воздуховодных систем и редуцированных линий дыхательного аппарата (противогаза) должны располагаться в корпусе контрольно-измерительного блока установки.

3.6.6. На внутренней стороне крышки корпуса контрольно-измерительного блока должна быть расположена краткая инструкция о порядке проверки показателей ДАСВ и (или) КИП.

3.6.7. Устройство должно обеспечивать проверку работоспособности ДАСВ и (или) КИП с лицевыми частями (основными и спасательного устройства) всех размеров корпусов и подмасочников.

3.7. Установка должна иметь табличку со следующими данными:

шифр установки;

номер технических условий;

наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак;

заводской номер изделия;

дата изготовления (год и месяц).

Примечан и е. При исполнении установки, при котором контрольно-измерительный блок и устройство являются отдельными изделиями, табличка с маркировкой должна располагаться на контрольно-измерительном блоке. В этом случае устройство должно иметь дополнительную табличку со следующими данными: шифр установки и номер изделия.

3 .8 . Требования к содержанию эксплуатационной документации на установку

3.8.1. В руководстве по эксплуатации установок должны содержаться следующие сведения:

назначение установки;

перечень типов ДАСВ (КИП) с лицевыми частями, проверку которых обеспечивает установка;

условия эксплуатации;

климатическое исполнение;

комплектность;

устройство и принцип действия составных частей;

перечень средств измерений установки, подлежащих поверке органами государственной метрологической службы, периодичность их поверки и документ, на основании которого проводится поверка;

правила пользования установкой;

правила технического обслуживания установки;

методики проверок дыхательных аппаратов (противогазов).

3.8.2. В паспорте на установку должны содержаться следующие сведения:

данные об изготовителе;

основные технические характеристики (измеряемые величины, масса контрольно-измерительного блока и устройства, срок службы установки);

комплектность;

отметка о приемке изделия;

сведения о поверке установки или ее средств измерений.

Примечани я: 1. Эксплуатационная документация на установку должна быть на русском языке.

2. Допускается совмещать руководство по эксплуатации и паспорт в одном документе.

4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

Требования безопасности к установкам должны быть изложены в соответствующих разделах руководства по эксплуатации установок.

5. ПОРЯДОК КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА УСТАНОВОК

5.1. Для контроля качества установок проводят следующие испытания:

приемочные;

квалификационные;

приемо-сдаточные;

периодические;

типовые;

сертификационны е.

5.2. Виды проверок и объем испытаний (проверок) установок приведены в таблице.

Вид проверки	Пункты настоящих норм		Виды контрольных испытаний
	Технические требования	Методы испытаний	приемочные	квалифика ционные	периодические	сертифика ционные
Анализ нормативно-технической документации, проверка внешнего вида, комплектации, маркировки
Проверка исполнения установок					+
Проверка комплектности установок					+
Проверка климатического исполнения установок					+
Проверка наличия знаков и надписей, определяющих способ использования органов управления					+
Проверка исполнения контрольно-измерительного блока установок					+
Проверка места расположения приспособлений (переходников) для присоединения к установкам воздухо-водных систем и редуцированных линий дыхательного аппарата (противогаза)					+
Проверка исполнения контрольно-измерительного блока установок, предназначенных для эксплуатации на автомобиле ГДЗС
Проверка наличия на установке краткой инструкции о порядке проверки показателей дыхательных аппаратов (противогазов)			+	+		+
Проверка маркировки установок
Проверка содержания руководства по эксплуатации установок						+
Проверка содержания паспорта на установки					+	+
Проверка работоспособности установок
Проверка герметичности установок при избыточном и вакуумметрическом давлении				+
Проверка герметичности линий редуцированного давления установки проверки ДАСВ
Проверка работоспособности установки проверки ДАСВ			+			+
Проверка работоспособности установки проверки КИП					+
Проверка работоспособности контрольно-измерительного блока установки						+
Проверка работоспособности устройства			+		+
Испытания на стойкость установок к внешним воздействиям
Проверка сохранения работоспособности установок после воздействия на них климатических факторов					+
Проверка сохранения работоспособности установок в диапазоне температур окружающего воздуха от 5 до 50 °С
Проверка сохранения работоспособности установки после транспортной тряски			+
Испытания на надежность
Проверка среднего ресурса установок
Проверка срока службы установок
Проверка эргономических показателей установок
Проверка удобства работы на установках при выполнении всех видов проверок дыхательных аппаратов (противогазов)				+	+
Проверка массы установок
Проверка усилия срабатывания органов управления

5.3. На сертификационные испытания установок представляется следующая нормативно-техническая документация:

технические условия;

руководство по эксплуатации и паспорт;

свидетельства о поверке установки или ее средств измерений.

5.4. На сертификационные испытания представляется не менее 3 комплектов установок каждого исполнения (модификации).

5.5. На сертификационные испытания в области пожарной безопасности допускаются установки отечественного производства, прошедшие все стадии и этапы разработки, предусмотренные ГОСТ Р 15.201 и ГОСТ 2.103 , все виды испытаний (в том числе межведомственные приемочные), и имеющие полный комплект конструкторской документации на серийное производство, согласованной с ФГУ ВНИИПО и ГУГПС МЧС России.

Установки зарубежного производства допускаются к проведению сертификационных испытаний, если они сопровождаются эксплуатационной документацией на русском языке по ГОСТ 2.601 .

5.6. При изменении конструкции установки и расширении ее функциональных возможностей проводятся типовые испытания. Программа и методика типовых испытаний должна быть согласована с ФГУ ВНИИПО и ГУГПСМЧС России.

5.7. При изменении конструкции установки, получившей сертификат пожарной безопасности , требуется проведение повторных сертификационных испытаний п о определению соответствия установок требованиям настоящих норм.

5.8 . Во время проведения сертификационных испытаний запрещается проведение регулировки, ремонта и замены элементов установки.

6. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

6.1. Проверку нормативно-технической документации на установку проводят путем определения соответствия ее содержания требованиям пп. ; ; ; настоящих норм.

6.2. Проверку соответствия установки требованиям пп. ; ; ; ; ; ; настоящих норм проводят визуально.

6 .3 . Проверка работоспособности установки

6 .3 .1 . Проверка герметичности установки при избыточном и вакуумметрическом давлении (п . настоящих норм )

Проверку проводят последовательно: сначала при избыточном, затем при вакуумметрическом давлении.

Контрольно-измерительный блок соединяют с устройством. Герметизируют устройство. Создают в установке избыточное давление (950 ± 50) Па. Делают выдержку в течение 1 мин для стабилизации давления в системе установки, после чего определяют изменение давления в течение 1 мин.

Создают в установке вакуумметрическое давление (950 ± 50) Па. Делают выдержку в течение 1 мин для стабилизации давления в системе установки, после чего определяют изменение давления в течение 1 мин.

Результат проверки считают положительным, а установку герметичной, если не произошло изменения давления в системе установки.

6 .3 .2 . Проверка герметичности линий редуцированного давления установки проверки ДАСВ (п . настоящих норм )

Подсоединяют внешний источник сжатого воздуха к линии редуцированного давления установки. Создают в системе избыточное давление (1,9 ± 0,1) МПа. Через 1 мин регистрируют изменение давления в системе, используя средства измерения установки.

Результат проверки считают положительным, а линии редуцированного давления установки герметичными, если не произошло изменения давления в системе установки.

6 .3 .3 . Проверка работоспособности установки проверки ДАСВ (п . настоящих норм ). Проверка работоспособности контрольно -измерительного блока установки (п . настоящих норм ). Проверка работоспособности устройства (п . настоящих норм ). Проверка эргономических показателей установки при проверке на ней дыхательных аппаратов (п . настоящих норм )

давление воздуха в баллоне дыхательного аппарата составляет 24,5 - 29,4 МПа;

основная лицевая часть (лицевая часть спасательного устройства) надета на устройство.

Проверка возможности проведения контроля избыточного давления воздуха в подмасочном пространстве лицевой части при нулевом расходе воздуха и герметичности воздуховодной системы дыхательного аппарата

Открывают вентиль баллона дыхательного аппарата. Создают установкой вакуумметрическое давление, при котором легочный автомат дыхательного аппарата переключается в режим работы с избыточным давлением. Определяют значение избыточного давления воздуха в подмасочном пространстве лицевой части и значение давления воздуха в баллоне дыхательного аппарата. Закрывают вентиль баллона и через 1 мин определяют изменение показания манометра дыхательного аппарата.

Примечан и е. Допускается включать легочный автомат дыхательного аппарата до надевания основной лицевой части на устройство.

Проверка возможности проведения контроля редуцированного давления

Соединяют контрольно-измерительный блок установки с редуцированной линией дыхательного аппарата. Открывают вентиль баллона дыхательного аппарата. Определяют значение редуцированного давления в дыхательном аппарате, используя средства измерения установки.

Проверка возможности проведения контроля давления открытия предохранительного клапана редуктора

Проверка проводится по методикам, изложенным в руководствах по эксплуатации проверяемых аппаратов. Определяют значение давления открытия предохранительного клапана редуктора, используя средства измерения установки.

Проверка возможности проведения контроля давления открытия клапана выдоха лицевой части

Открывают вентиль баллона дыхательного аппарата. Создают установкой вакуумметрическое давление, при котором легочный автомат дыхательного аппарата переключается в режим работы с избыточным давлением. Создают установкой избыточное давление, при котором происходит открытие клапана выдох а лицевой части, и определяют его значение.

Проверка возможности проведения контроля герметичности лицевой части при вакуумметрическом давлении

Устанавливают заглушку в клапан вдоха лицевой части. Создают в подмасочном пространстве лицевой части вакуумметрическое давление (950 ± 50) Па. Делают выдержку в течение 30 с, после чего определяют изменение давления в течение 1 мин.

Проверка возможности проведения контроля герметичности воздуховодной системы спасательного устройств а при вакуумметрическом давлении

Заглушают шланг легочного автомата спасательного устройства. Создают установкой в воздуховодной системе спасательного устройства вакуумметрическое давление, указанное в руководстве по эксплуатации дыхательного аппарата. Через 1 мин определяют изменение давления.

Проверка возможности проведения контроля давления открытия легочного автомата спасательного устройства

Открывают вентиль баллона дыхательного аппарата. Установкой создают вакуумметрическое давление, при котором включается легочный автомат спасательного устройства, и определяют давление.

В ходе выполнения проверки оценивают удобство работы на установке при выполнении всех видов проверок дыхательных аппаратов.

Результат проверки работоспособности установки, а также контрольно-измерительного блока и устройства в отдельности считают положительным, если обеспечивается возможность проведения каждой из перечисленных проверок установки, а проверяемые значения показателей дыхательного аппарата соответствуют значениям, установленным в руководстве по эксплуатации проверяемого дыхательного аппарата.

6 .3 .4 . Проверка работоспособности установки проверки КИП (п . настоящих норм ). Проверка работоспособности контрольно -измерительного блока установки (п . настоящих норм ). Проверка работоспособности устройства (п . настоящих норм ). Проверка эргономических показателей установки при проверке на ней противогазов (п . )

Проверку проводят при следующих условиях:

давление кислорода в баллоне противогаза составляет 15,7 - 19,6 МПа;

лицевая часть надета на устройство.

Проверка возможности проведения контроля герметичности противогаза при вакуумметрическом и избыточном давлении

Создают установкой в воздуховодной системе противогаза вакуумметрическое давление (950 ± 50) Па и делают выдержку в течение 2 мин для стабилизации воздуховодной системы противогаза. Устанавливают вакуумметрическое давление (850 ± 50) Па и через 1 мин регистрируют изменение давления в воздуховодной системе.

Заглушают избыточный клапан и создают установкой в воздуховодной системе избыточное давление (950 ± 50) Па и делают выдержку в течение 2 мин для стабилизации воздуховодной системы противогаза. Устанавливают избыточное давление (850 ± 50) Па и через 1 мин регистрируют изменение давления в воздуховодной системе.

Проверка возможности проведения контроля постоянной подачи кислорода

Заглушают избыточный клапан. Открывают вентиль баллона и после наполнения дыхательного мешка определяют постоянную подачу кислорода.

Проверка возможности проведения контроля сопротивления открытия избыточного клапана дыхательного мешка

Создают установкой в воздуховодной системе избыточное давление, при котором открывается избыточный клапан дыхательного мешка, и определяют его значение.

Проверка возможности проведения контроля давления открытия легочного автомата

Создают установкой в воздуховодной системе противогаза вакуумметрическое давление, при котором открывается легочный автомат, и определяют его значение.

Проверка возможности проведения контроля герметичности лицевой части при вакуумметрическом давлении

Устанавливают заглушку в соединительную коробку лицевой части. Создают под лицевой частью вакуумметрическое давление (950 ± 50) Па. Делают выдержку в течение 30 с, после чего определяют изменение давления в течение 1 мин.

В ходе выполнения проверки оценивают удобство работы на установке при выполнении всех видов проверок противогазов.

Результат проверки работоспособности установки, а также контрольно-измерительного блока и устройства в отдельности считают положительным, если обеспечивается возможность проведения каждой из перечисленных проверок установки, а проверяемые значения показателей противогаза соответствуют значениям, установленным в руководстве по эксплуатации проверяемого противогаза.

6 .4 . Проверка эргономических показателей установок

6 .4 .1 . Проверка массы установки (п . настоящих норм )

Определяют массу контрольно-измерительного блока установки вместе с устройством.

Средства измерения

Весы с диапазоном измерений до 20 кг и с ценой деления 50 г.

Проведение испытаний

Определяют массу полностью укомплектованных контрольно-измерительного блока и устройства, с точностью до 0,1 кг.

Результат проверки считают положительным, если выполняются требования п. настоящих норм.

6 .4 .2 . Проверка усилия срабатывания органов управления (п . настоящих норм )

Определяют усилие, которое необходимо приложить к органам управления установок (кнопки, переключатели и др.) для их включения (выключения).

Усилие создают и измеряют оборудованием с погрешностью измерений не более ±5 %.

Проведение испытаний

Усилие для включения (выключения) кнопок прикладывают вдоль оси кнопок.

Усилие для переключателей прикладывают в направлении их движения.

Результат проверки считают положительным, если значение усилия, необходимого для включения (выключения) органов управления установок, не превышает 70 Н.

6 .5 . Испытания на стойкость установок к внешним воздействиям

Испытания заключаются в том, что установку подвергают внешним воздействиям с параметрами, изложенными впп. ; ; настоящих норм, и после каждого воздействия проводится проверка выполнения установками требований, изложенных в пп. ; настоящих норм.

Испытания проводят последовательно на одной установке.

6 .5 .1 . Проверка сохранения работоспособности установки после возде йствия на нее климатических факторов (п . настоящих норм )

Оборудование

Климатическая камера вместимостью не менее 0,4 м 3 , обеспечивающая поддержание температуры в диапазоне от минус 60 до 100 °С с погрешностью не более ±2 °С.

Камера тепла и влаги вместимостью не менее 0,4 м 3 , обеспечивающая поддержание температуры в диапазоне от 20 до 100 °С с погрешностью не более ±2 °С и влажности от 45 до 95 % с погрешностью не более ±3 %.

Проверка сохранения работоспособности установки после воздействия температуры (50 ± 3 ) °С в течение 4 ч

Установку без упаковки выдерживают в климатической камере при температуре (50 ± 3) °С в течение 4 ч. После этого установку выдерживают при нормальной температуре окружающего воздуха в течение 4 ч.

Результат проверки считают положительным, если после ее окончания выполняются требования пп. ; настоящих норм.

Проверка сохранения работоспособности установки после воздействия температуры минус (60 ± 3 ) °С в течение 4 ч

Установку в упаковке выдерживают в климатической камере при температуре минус (60 ± 3) °С в течение 4 ч. После этого установку выдерживают при нормальной температуре окружающего воздуха в течение 4 ч.

Проверка сохранения работоспособности установки после воздействия температуры (35 ± 2 ) °С при относительной влажности (90 ± 5 ) % в течение 24 ч

Установку без упаковки выдерживают в камере тепла и влаги при температуре (35 ± 2) °С и относительной влажности (90 ± 5) % в течение 24 ч. После этого установку выдерживают при нормальных климатических условиях в течение 4 ч.

Результат проверки считают положительным, если после ее окончания выполняются требования пп. ; настоящих норм.

6 .5 .2 . Проверка сохранения работоспособности установок в диапазоне температур окружающего воздуха от 5 до 50 °С

Проверку проводят с использованием одного дыхательного аппарата (противогаза).

Оборудование

Климатическая камера вместимостью не менее 0,4 м 3 , обеспечивающая поддержание температуры до 100 °С с погрешностью не более ±2 °С.

Проверка сохранения работоспособности установки при температуре (настоящих норм, а также определяют возможность проведения установкой проверок, перечисленных в пп. 3.4.4 настоящих норм )

Оборудование

Вибростенд с диапазоном частот от 2 до 100 Гц с погрешностью не более ±2 %, диапазоном ускорений от 0 до 100 м/с с погрешностью не более ±2 %, диапазоном виброперемещений от 0 до 100 мм с погрешностью не более ±2 %.

Проведение испытания

Для проверки работоспособности установок после транспортной тряски (при имитации транспортирования установок к потребителю в транспортной упаковке) установки в транспортной упаковке жестко крепят в центре платформы стенда в положении, определяемом надписью или условным знаком на упаковке «Верх». Проверку проводят с перегрузкой 3 g при частоте от 2 до 3 Гц. Продолжительность воздействия 1 ч.

Для проверки работоспособности установок после транспортной тряски (при имитации транспортирования установок на автомобилях ГДЗС к месту применения) установки без упаковки жестко закрепляют в центре платформы стенда. Испытание проводят с перегрузкой 3 g при частоте от 2 до 3 Гц. Продолжительность воздействия 30 мин.

Результат проверки считают положительным, если после ее окончания отсутствуют механические повреждения установок и выполняются требования пп. ; настоящих норм.

6.6. Испытания установок на надежность

Проверку среднего ресурса и срока службы установок (пп. ; настоящих норм) проводит разработчик установок по методикам, разработанным в инициативном порядке или принятых в стандартах предприятия.

6 .6 .1 . Проверка среднего ресурса установок (п . настоящих норм )

При разработке методики проверки среднего ресурса установки проверки ДАСВ следует учитывать то обстоятельство, что установка должна обеспечить проведение комплекса проверок дыхательных аппаратов, перечисленного в п. настоящих норм, в течение не менее 2000 ч.

При разработке методики проверки среднего ресурса установки проверки КИП следует учитывать то обстоятельство, что установка должна обеспечить проведение комплекса проверок противогазов, перечисленного в п. настоящих норм, в течение не менее 2000 ч.

Во время проведения проверок установок не допускается ни одного отказа.

К отказам при проведении проверки среднего ресурса установки относятся повреждения составных частей установки, не позволяющие проводить проверки дыхательных аппаратов (противогазов) в соответствии с нормативно-технической документацией на установку.

Во время проведения проверок установок на ресурс могут проводиться регламентные работы в соответствии с эксплуатационной документацией на установку, с возможной заменой деталей и составных частей из комплекта ЗИП.

6 .6 .2 . Проверка срока службы установок (п . настоящих норм )

При разработке методики проверки срока службы установок следует учитывать то обстоятельство, что установки должны пройти ускоренные климатические испытания на воздействие циклических изменений температур в диапазоне от минус 60 до 50 °С, соответствующие сроку службы установки в течение не менее 10 лет.

По окончании ускоренных климатических испытаний установка проверки ДАСВ должна обеспечивать проведение комплекса проверок дыхательных аппаратов, перечисленного в п. настоящих норм, а установка проверки КИП должна обеспечивать проведение комплекса проверок противогазов, перечисленного в п. 3.2.3 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды.

СОДЕРЖАНИЕ