Изготовление изделий из древесно-полимерных композитов не связано с какими либо специфическими опасностями, но всякое производство связано с некоторыми рисками. Не исключением является и процессы выпуска изделий из термопластичных ДПК методами прессования, литья и экструзии.

В этих производственных процессах возможны следующие виды травматизма:

• механические травмы,
• поражение электрическим током,
• термические ожоги,
• отравления и профзаболевания от пыле- и газообразных продуктов, выделяющимися при хранении, транспортировании, приготовлении компонентов и переработке композиционных материалов и их компонентов.

Вредным фактором в производственных процессах может быть шум от дробилок, мельниц, транспортеров, если его уровень превышает установленные нормативы.

Несчастный случай легче предупредить, чем исправить его последствия. Поэтому, при организации производства следует учитывать следующие опасные факторы производственного процесса.

Наиболее тяжелые механические травмы могут иметь место при воздействии движущихся частей оборудования и перемещаемых изделий (дробилки, мельницы, вентиляторы, литьевых машины, экструдеры, прессы, пилы, тянущие устройства, испытательные машины) .

Узлы смыкания форм на литьевых машинах во время работы должны быть закрыты предохранительными щитками, сблокированными с органами управления машиной. Гидравлические прессы должны иметь аварийные приспособления, сблокированные с механизмами подъема и опускания ползуна. Запрещается производить правку пресс-материала, очистку пресс-форм во время движения плунжера, установку пресс-форм без страховочного упора между подвижной плитой и столом пресса. Измельчающие части дробилок должны быть недоступны для контакта с ними рук рабочего.

Причиной травматизма может быть падение тяжелых частей оснастки, поэтому операции съема и установки форм, фильер, калибраторов и т.п. должны быть максимально механизированы, их следует выполнять в строгом соответствии со специальными инструкциями.

Поражение электрическим током возможно при неисправности нагревателей, двигателей и другого электрооборудования. Проверку и ремонт электрооборудования должны проводить только электромонтеры. Трубопроводы пневмотранспорта, машины и другое оборудование должны быть заземлены. На полу перед прессами и литьевыми машинами и др. электрическим оборудованием должны быть уложены резиновые коврики или деревянные решетки. В целях электробезопасности следует не допускать протечек охлаждающей воды на элементы оборудования и на пол.

При экструзии температура расплавов полимеров может находиться в диапазоне 100-250 °С. Термические ожоги могут иметь место:

• при соприкосновении нагретыми частями оборудования: горячими цилиндрами и фильерами экструдеров, пресс-формами, инжекционными цилиндрами литьевых машин, обогревающими пли­тами пресов и т. д. Нагретые части машин, по возможности, должны быть покрыты теплоизоляцией, температура наружного слоя которой не должна превышать 45*С.
• при контакте с неостывшими изделиями. Поэтому здесь желательно использовать переместительные механизмы и приспособления и (или) средства защиты рук (перчатки, рукавицы)
• при отводе паров и горячих газов от экструдеров и смесителей, компаундеров. Необходимо следить за состоянием трубопроводов, манометров, вентилей и средств автоматики.

Общими правилами техники безопасности при работе с обо­рудованием являются: обязательный инструктаж и периодическая проверка знаний обслуживающего персонала, запрещение рабо­тать на другом оборудовании, кроме порученного, запрещение проводить какой-либо ремонт или смазку машин при их работе, обязательная проверка исправности оборудования перед началом работы.

Работа на экструзионном оборудовании должна выполняться в соответствии с пра­вилами техники безопасности и противопожарной техники, а также нормами производственной санитарии.

При хранении измельченной древесины (опилок) в кучах возможно их самовоспламенение. Температура самовоспламенения опилок близка к 275°С. Взрывоопасность может возникнуть всюду, где имеется мелкая и сухая сыпучая древесина. Поэтому особо опасными в отношении пожара и взрыва являются сухие опилки и древесная пыль. Условиями для образования взрыва являются: определенная концентрация пыли в воздухе; наличие источников тепла, способных воспламенить взвешенную в воздухе пыль, а также скопление электростатических зарядов, присутствие в воздухе достаточного количества кислорода, расходуемого на полное сгорание аэросмеси. Древесная пыль имеет температуру вспышки 430°С и температуру самовоспламенения 775°С.
Минимальная взрывоопасная концентрация древесной пыли в воздухе (нижний предел взрыва) 12,6 г/м3, а опилок - 65 г/м3.
Эти данные относятся к продукту, имеющему влажность 6,35%, а зольность 5,4%. С повышением влажности показатели повышаются, а со снижением зольности уменьшаются.

При высокой температуре полимеры выделяют летучие газообразные вещества, воздействующие на органы дыхания, центральную нервную систему и другие органы человека. Концентрация летучих веществ и степень их воздействия на человека зависит от температуры переработки, эффективности работы приточно-вытяжной вентиляции, времени воздействия вредных паров на организм человека.

Ниже приведены типичные выделения вредных газообразных продуктов при переработке различных термопластов, их влияние на человека, предельно-допустимые концентрации и некоторые мероприятия по защите от действия вредных веществ.

Действие некоторых токсических веществ на организм человека еще изучено недостаточно, поэтому не всегда можно поставить правильный диагноз отравления. В некоторых случаях приводятся данные, полученные при воздействии на организм животных (мышей, крыс).

Полиэтилен

При нагревании до 150 °С ПЭНП выделяет кис­лоты, эфиры, непредельные углеводороды, перекисные и карбонильные соединения, окись углерода, 1,2-бензпирен.

В результате контакта ПЭВП с воздухом при 250 °С в газовоздушной среде обна­руживаются СО, альдегиды (в том числе формальдегид).

ПЭНП (пыль, вытяжки) не оказывают заметного влияния на организм. Некоторые марки допускаются для контакта с пищевыми про­дуктами.

Вдыхание паров продуктов термического разложения ПЭВП ведет к раздражению дыхательных путей, при более высоких концентрациях - к нарушению дыхания. Проверка на животных показала наличие кровоизлияний и дистрофических измене­ний в почках. Длительное вдыхание пыли ПЭВП (100 мг/м3) дает слабо выраженное нарушение функций печени.

ПДК в воздухе помещения. Смесь летучих продуктов термоокислительной деструк­ции предложено нормировать по сумме альдегидов 5 мг/м3.

Полипропилен (ПП)

Диапазон температур переработки экструзией - 180-240 °С.

Выделяющиеся вредные вещества.

При действии кислорода и высокой температуры ПП разлагается с образованием органических кислот, эфиров, непредельных углеводородов, перекисных соединений, формальдегида, ацетальдегида, СО, СО2.

Влияние на организм человека. Длительное вдыхание пыли вызывает лейкоцитоз и изменения в легких. При вдыхании продуктов деструкции могут наблюдаться раздражение конъюнктивы глаз и верхних дыхательных путей.

ПДК в воздухе помещения. Для нестабилизированного ПП - 10 мг/м3; для продуктов термодеструкции - 5 мг/м3 (по альдегидам).

Индивидуальная защита. Меры предупреждения. Удаление летучих продуктов от мест их образования - общеобменная вентиляция, местные отсосы.

Поливинилхлорид (ПВХ)

Диапазоны температур переработки, ПВХ: 150-210 °С;

Выделяющиеся вредные вещества.

ПВХ выделяет хлористый винил даже при комнатной температуре. Его содержание в сухом полимере 0,01-0,4 г/кг. При нагревании выше 150 "С ПВХ частично распадается с выделением НС1 (до 33,65% при 100-160 °С). При термической деструкции полимера выделяется также оксид углерода СО.

Композиции, содержащие пластификаторы, стабилизаторы и другие добавки, могут вы­делять их в воздух при приготовлении и переработке, например, дибутилфталат, применяемый как пластификатор для композиций ПВХ.

При переработке вспенивающихся композиций НПВХ выделяются те же вредные вещества, что и при обработке монолитного ПВХ. Но кроме них, выделяются пары порофора ЧХЗ-21 (азодикарбонамида).

Влияние на организм человека. При вдыхании хлористого винила развивается сосудистый невроз; при длительном вдыхании и в больших количествах развивается вегетососудистая дистония, приводящая к патологическим изменениям в костях. При при отравлении свинцом, выделяющимся из свинцовых стабилизаторов, появляются головокружение, головная боль, тошнота, снижение аппетита.

При длительном действии пластификаторов (ДБФ-дибутилфталата) наблюдаются признаки токсического полиневрита. При изготовлении или переработке павинола наблюдается головная боль, тошнота, утомляемость, резь в глазах, першение в горле. Постепенно развиваются дерматиты и экземы. Болезненные явления проходят при прекращении работы и возобновляются при повторном соприкосновении, ДБФ, как и другие фталаты, способен вызывать функциональные, а в дальнейшем и органические изменения в центральной и периферической нервной системе. Обладая умеренно выраженными кумулятивными и слабыми раздражающими свойствами пары ДБФ при вдыхании вызывают снижение возбудимости вестибулярного и обонятельного анализаторов и кожной чувствительности, заболевание желудочно-кишечного тракта и верхних дыхательных путей.

Пары ЧХЗ-21 вызывают заболевание кожи (дерматиты). При прекращении контакта с ЧХЗ болезненные явления прекращаются и появляются вновь при возобновлении контакта.

Предельно-допустимые концентрации (ПДК) в воздухе помещения.

Пыль полимера - 6 мг/м3. Дибутилфталат (ДБФ) - 0,5 мг/м3.

Индивидуальная защита. Меры предупреждения.

При выделении мономера, продуктов деструкции и пыли необходима, в первую очередь, защита органов дыхания, для чего служат вытяжные устройства, ограничение температур нагрева полимера. Для защиты от паров пластификаторов, в частности ДБФ, паров ЧХЗ применяется промышленный противогаз марки А, респиратор, при наличии тумана (аэрозоли) ДБФ-противогаз с фильтром. Помещение, где производится работа с ДБФ, ЧХЗ должно быть оборудовано вытяжной вентиляцией и местными отсосами.

Для защиты кожных поверхностей применяются спецодежда, перчатки, защитные кремы типа «биологических перчаток».

Полистирол и его сополимеры

Выделяющиеся вредные вещества

При температуре выше 200 С полистирол и его сополимеры, например АБС-пластик, разлагаются с образованием стирола и др. низкомолекулярных соединений.

При нагреве АБС пластика свыше 250 С происходит частичная деструкция с выделением незначительных количеств паров стирола, альфа-метилстирола, акрилонитрила, цианистого водорода и окиси углерода

Влияние на организм человека

Токсическое действие определяется количеством стирола. Вызывает нарушение функции вегетативной системы, астенические реакции. При длительном вдыхании выделяющихся вредных паров и длительном контакте с едкими продуктами (более 10 лет) могут появляться болезни кожи (дерматиты). Отравление продуктами распада СНП проявляются в возбуждении, изменении ритма дыхания, раздражении глаз и верхних дыхательных путей, судорогах клонического тонического характера, в крови обнаруживаются карбоксигемоглобин.

Пары метилстирола, выделяющиеся при переработке АБС, вызывают раздражение слизистых оболочек глаз и верхних дыхательных путей, нарушение функций центральной нервной системы и печени, оказывают влияние на кроветворные органы. Пары нитрила акриловой кислоты оказывают раздражающее действие на слизистые оболчки глаз и верхних дыхательных путей. Цианистый водород может вызывать удушье вследствие паралича органов дыхания.

ПДК в воздухе помещения: стирол - 5 мг/м3; аэрозоль САМ - 5 мг/м3; СО - 20 мг/м3. Пары нитрила акриловой кислоты - 0,5 мг/м3; HCN - 0,3 мг/м3; а-метил-стирола - 5 мг/м3.

Индивидуальная защита. Меры предупреждения. Защита от вдыхания выделяю­щихся летучих соединений и пыли. Защита кожи. Обязательные местные вытяжные устройства. При наличии в воздухе значительных количеств летучих веществ деструкции стирольных композиций, и среди них СО, HCN необходимо использование промышленного фильтрующего противогаза марки БКФ. Удаление продуктов термического разложения в местах их образования.

При работе с каждым химическим веществом (базовой смолой, добавкой, наполнителем) необходимо получать от поставщика технические условия на материал, сведения о вредности при переработке и применении, указания по безопасному проведения работ. Кроме того, необходимо учитывать возможные неожиданные реакции при их смещивании.

2.4 Санитарно-гигиенические требования к мастерской

В швейной мастерской размещение оборудования осуществляется с учетом создания благоприятных условий для зрительной работы, сохранения правильной рабочей позы и профилактики травматизма. Допускается как левостороннее, так и правостороннее освещение с перпендикулярным расположением к светонесущей стене.

Стены учебных помещений должны быть гладкими, допускающими их уборку влажным способом.

Полы должны быть без щелей и иметь покрытие дощатое, паркетное или линолеум на утепленной основе .

Полы туалетных и умывальных комнат должны выстилаться керамической или мозаичной шлифованной плиткой; не используют цементные, мраморные или другие аналогичные материалы.

При выборе полимерных материалов для отделки полов и стен помещений следует руководствоваться перечнем полимерных материалов и изделий, разрешенных к применению в строительстве.

Для максимального использования дневного света и равномерного освещения учебных помещений рекомендуется:

сажать деревья не ближе 15 м,

кустарник - не ближе 5 м от здания,

не закрашивать оконные стекла,

мытье и очистку проводить 2 раза в год.

Подоконники свободные, на них не кладут ни инструменты, ни изделия. Стёкла подлежат очистке от пыли и грязи не менее 2-х раз в год.

Наименьшая освещенность горизонтальных поверхностей на уровне 0,8 м от пола составляет 400 ЛК, в проходах - 1000 ЛК (на полу). Сохранение требуемой освещенности должно придерживаться систематической очистки арматуры светильников и ламп от пыли и грязи не реже двух раз в месяц. В помещениях мастерских, коридорах устанавливается аварийное освещение, не менее 0,3 ЛК на полу по линии основных проходов .

Сбор и утилизация отходов организуется в целом со всех помещений школы, при этом отходы учебных мастерских могут значительно отличаться от отходов кабинетов школы.

Для сбора отходов применяют малые контейнеры с ручками и крышками, имеющий простейший механизм открывания. Количество контейнеров определяется количеством отходов и их содержанием. Удаление производиться ежедневно, утилизация по мере накопления.

Большое значение в оформлении швейной мастерской имеет правильно подобранная окраска стен:

Стены окрашены в светло-желтый цвет.

Занавески на окнах нужны и для защиты глаз от прямых солнечных лучей. Они гармонируют по цвету с окраской стен.

Длина карнизов такая, чтобы в пасмурные дни занавески можно было раздвинуть на простенки между окон.

На подоконниках и на полу есть подставки для комнатных растений.

Плакаты с правилами внутреннего распорядка, безопасности труда, пожарной и электрической безопасности представлены на стенах .

Таким образом, электроснабжение швейной мастерской организуется в системе электрических сетей школы. Электропроводка выполнена в соответствии с требованиями «Правил устройства электроустановок». В кабинете 4 окна. Количество простенков 3. Светильники располагаются на потолке. Высота подвески не менее 3,0 м от пола, параллельно светонесущей стене на расстоянии 1,2 м от наружной стены и 1,5 м от внутренней. Количество светильников 22.

Количество звеньев в отопительной батарее согласно требованиям ГОСТ и СанПиН для данной мастерской, исходя из площади помещения 67,47 кв. м, составляет - 24.

Тип и производительность системы вентиляции определяется с учетом требований норм ГОСТ. Нами выбран приточно-вытяжной тип вентиляции.

В швейной мастерской размещение оборудования осуществляется с учетом создания благоприятных условий для зрительной работы, сохранения правильной рабочей позы и профилактики травматизма.

Анализ вибраций на повреждение системы органов машинистов железной дороги

Согласно требованиям ГОСТ 12.2.056-81 кабина современного локомотива должна обеспечивать машинисту и его помощнику при работе в положении сидя и стоя видимость пути, контактного провода, вагонов при подъезде к составу, рабочей зоны персонала...

Влияние обстановки, микроклимат помещения для занятий студента

В целях профилактики переутомления и перенапряжения необходимо выполнять во время перерывов комплексы упражнений для глаз и мышц тела. Основные факторы, отрицательно влияющие на организм при работе на компьютере: длительное...

Методы и средства измерения освещенности

Методы и средства измерения освещенности. Люксметр цифровой AR813A

Производственное освещение должно обеспечивать не только достаточную освещенность рабочих мест, но и обладать высоким качеством - равномерное распределение яркости на рабочей поверхности, отсутствие слепящих бликов и резких теней...

Моделирование чрезвычайной ситуации (пожара) на объекте ТРЦ "Малина"

В помещениях магазинов, в том числе в торговых залах, а также подсобных и служебно-бытовых помещениях предусматривается естественное, искусственное или совмещенное освещение...

Обеспечение безопасности труда на ОАО "Северные магистральные нефтепроводы"

Для работников предприятий должны предусматриваться санитарно-гигиенические помещения в соответствии с требованиями действующих строительных норм и правил, государственных стандартов, других нормативных актов. Душевые...

Организация рабочего места токаря

Гигиена труда изучает трудовую деятельность человека и производственную среду с точки зрения влияния на организм человека и разрабатывает меры и санитарно - гигиенические нормативы...

Охрана труда в медицинском учреждении

Ежегодно в каждом учреждении проводятся пуско-наладочные работы, а именно: замер сопротивления заземляющих устройств (один год - зимой...

Охрана труда на производстве

Эргономика - научная дисциплина, комплексно изучающая закономерности взаимодействия человека с техническими средствами, предметом деятельности и средой...

стенки камеры облицовываются керамической плиткой, потолок покрывается масляной краской; камера должна иметь трап, присоединенный к канализации, с уклоном 0,01° к приямку; раковину и поливочный кран со шлангом...

Санитарно-гигиенические требования к предприятиям в гостиничной индустрии на примере гостиницы "Эрмитаж"

Санитарно-гигиенические требования при приготовлении блюд для гостей, вряд ли можно выделить из общих санитарно-гигиенических требований на предприятиях общественного питания...

Санитарно-гигиенические требования к предприятиям в гостиничной индустрии на примере гостиницы "Эрмитаж"

Санитарно-гигиенические требования к рабочему месту оператора службы авиационной безопасности

Санитарно-гигиенические требования, предъявляемые к рабочему месту оператора САБ, можно отнести к требованиям для рабочего места сотрудников работающих с видеодисплейными терминалами...

Санитарно-гигиенических показателей деятельности предприятия кафе Украинской кухни

Здание предприятия общественного питания обычно располагают не по линии улицы, а несколько отступя вглубь участка. Территория предприятия озеленяется. Проезды и пешеходные дорожки покрывают асфальтом или мостят...

Угольная пыль. Физиологические механизмы повреждающего действия на организм

Параметры микроклимата, уровни физических факторов (шум, вибрация, ультра- и инфразвук, электромагнитные поля), содержания пыли и вредных веществ в воздухе рабочей зоны должны соответствовать гигиеническим нормативам...

Полимерные материалы характеризуются относительной дешевизной, легкостью и прочностью. Благодаря этому их применяют в промышленности и ремонтном производстве. Однако большинство из них токсичны, горючи, а некоторые (например, эпоксидные смолы) выделяют вредные вещества при нагреве свыше 60 °С. Поэтому работы с полимерными материалами проводят в изолированных производственных помещениях с температурой воздуха не ниже 15 °С и относительной влажностью не более 70 %. Стены должны быть оштукатурены и выложены облицовочной плиткой на высоту не менее 2 м от пола. В таких помещениях предусматривают приточно-вытяжную вентиляцию с местными отсосами, обеспечивающую не менее чем 8... 10-кратный обмен воздуха в час. Здесь же устраивают вытяжные шкафы для хранения синтетических смол, клеев и т. п.

В помещениях для работы с эпоксидными смолами устанавливают машины с подводом холодной и горячей воды, наличием мыла, щеток и бумажных полотенец или салфеток из обыкновенной тонкой оберточной бумаги. При использовании эпоксидных смол в небольших количествах допускается проведение работ в общем помещении, на специально выделенных и оборудованных местной вытяжной вентиляцией постах. Электроосвещение и электроустановки должны быть во взрывобезопасном исполнении.

К работе с полимерными материалами допускают лиц не моложе 18 лет (кроме женщин), признанных годными к выполнению данного вида работ медицинской комиссией и прошедших вводный и первичный на рабочем месте инструктажи по безопасности труда. Работающие обязаны использовать положенную им по нормам спецодежду и другие средства индивидуальной защиты.

Рабочие места, где приготовляют полимерные составы, необходимо покрывать бумагой, которую после окончания работ сжигают. Запрещается использовать в технологическом процессе пылевидный капрон при размере частиц менее 0,1 мм в связи с его

взрывоопасностью. Хранят полимерные материалы в изолированном помещении, оборудованном вентиляцией. Запрещается хранить полимеры вблизи отопительных приборов, сушильных камер и электродвигателей. Полимерные композиции следует готовить, разогревать и выпаривать только в вытяжных шкафах, дверцы которых можно открывать не ранее чем через 5 мин после выключения подогрева.

Для предотвращения вредного воздействия эпоксидных смол, отвердителей и других материалов руки предварительно смазывают жидкой мазью (на основе вазелина или ланолина) и периодически (через каждые 2 ч работы) моют их теплой водой с мылом, нанося по мере надобности защитный слой. Эпоксидные составы на ремонтируемый участок наносят только специальным инструментом (шпателем или лопаткой), не прикасаясь к ним. Снимать излишки и подтеки эпоксидной смолы с деталей следует бумагой, а затем ветошью, смоченной ацетоном или другим растворителем, применяемым для этих целей. При попадании эпоксидной смолы на кожу ее снимают сухим тампоном из мягкой ткани, затем тампоном, смоченным в ацетоне, после чего руки моют с мылом в воде; при попадании отвердителя на кожу рук их промывают теплой водой с мылом и натирают мыльной пастой. Запрещается курить и принимать пищу во время работы с эпоксидными смолами и другими полимерными составами.

Для обезжиривания вновь изготовленных и ремонтируемых деталей перед нанесением полимерных покрытий применяют растворители (дихлорэтан, четыреххлористый углерод и др.). Запрещается применение для этой цели этилированного бензина. Растворители - это летучие наркотические вещества, оказывающие вредное воздействие на организм при вдыхании их паров или проникновении через кожу. Кроме того, некоторые из них пожаро- и взрывоопасны. Поэтому при обращении с этими веществами следует соблюдать ряд мер безопасности. Хранят растворители в герметичной стеклянной или стальной таре в изолированном помещении под вытяжным зонтом. Их оберегают от соприкосновения с сильными кислотами и щелочами во избежание образования ядовитых и самовоспламеняющихся соединений. Переливать растворители из одной емкости в другую следует на открытом воздухе, используя соответствующие средства защиты органов дыхания (например, фильтрующий противогаз с коробкой марки "А"). Нельзя курить, пользоваться открытым огнем и искрящим оборудованием при работе с дихлорэтаном, бензином-растворителем, этиловым спиртом и другими веществами. Четыреххлористый углерод негорюч, но при соприкосновении с пламенем или раскаленными предметами разлагается, выделяя фосген.

Затвердевшая эпоксидная смола совершенно безвредна при использовании в технических целях. Однако следует помнить, что

возникающая при ее механической обработке пыль вызывает раздражение слизистых оболочек глаз и дыхательных путей.

Рабочие места и помещения следует убирать ежедневно. Удаляют пыль только влажным способом.

Полимерная глин а – относительно безопасный материал, который при неправильном обращении может составить реальную угрозу для здоровья человека. Основу любой полимерной глины составляет поливинилхлорид (ПВХ), который сам по себе является в принципе нейтральным материалом, но при определенных условиях, например, при нагревании, начинает выделять канцерогенное вещество – винилхлорид, являющийся нейротропным ядом замедленного действия, а также хлористый водород (газообразную соляную кислоту). Кроме того, в состав полимерных глин входят пластификаторы, многие их них на основе фталатов, небезопасных для человека.

Запекаемая полимерная глина в рабочем состоянии является нейтральным материалом, но при нагревании она начинает выделять вредные для здоровья человека химические вещества.

Самоотвердевающая полимерная глина из-за содержания различных присадок, позволяющих ей отвердевать на воздухе, начинает выделять винилхлорид сразу же после начала реакции с кислородом и продолжает до полного высыхания еще в течение 10 дней.

с самоотвердевающей полимерной глиной

1. Во избежание контакта кожи рук с вредными веществами используйте для лепки хирургические перчатки.

3. В процессе лепки обязательно проветривайте рабочее помещение.

4. Готовое изделие сушите на открытом воздухе в течение 3 дней, затем оставьте еще на 7 – 10 дней в хорошо проветриваемом помещении.

Техника безопасности при работе

с запекаемой полимерной глиной (термопластикой)

1. Используйте для лепки хирургические перчатки либо после работы с пластикой хорошо мойте руки теплой водой с мылом.

2. Для работы с полимерной глины используйте отдельный, а не кухонный нож.

3. При запекании изделий из полимерной глины строго соблюдайте температурный режим, указанный производителем на упаковке. Не допускайте превышения температуры запекания, поскольку при высокой температуре начинается разложение ПВХ с выделением опасных для здоровья человека веществ: винилхлорида и хлористого водорода (газообразной соляной кислоты).

4. Если Вы случайно перегрели изделие из полимерной глины, выключите духовку, откройте окна и покиньте кухню до полного проветривания. Если при этом на кухне осталась не накрытая еда, ее необходимо выбросить.

5. После запекания изделий из пластики хорошо вымойте духовку.

6. Никогда не запекайте полимерную глину в микроволновой печи.

Первые признаки отравления

продуктами распада полимерной глины

1. Легкое головокружение.

2. Аллергические реакции на коже.

3. Покраснение глаз, помутнение зрения.

4. Слабость и сонливость.

Если после работы с полимерной глиной Вы почувствовали себя плохо, сразу же обратитесь к врачу.

Об утверждении и введении в действие «Правил по безопасности труда при работе с полимерными композиционным материалами (ПКМ)»

1. Утвердить и ввести в действие в объединениях, предприятиях и организациях Министерства, разработанные НИАТом и согласованные с ЦК профсоюза трудящихся авиационной промышленности «Правила по безопасности труда при работе с полимерными композиционными материалами (ПКМ)» (рассылаются НИ АТ).

2. Руководителям объединений, предприятий и организаций:

а)ознакомить с «Правилами по безопасности труда при работе с полимерными композиционными материалами (ПКМ)» инженерно-технических работников соответствующих цехов и участков;

б) на основании указанных «Правил» разработать и утвердить инструкцию по охране труда при изготовлении деталей из полимерных композиционных материалов;

в) установить контроль за соблюдением требований «Правил по безопасности труда при работе с полимерными композиционными материалами (КПМ)».

3. Начальнику НИАТ т.Сироткину издать и разослать до 1 июня 1991 года «Правилами по безопасности труда при работе с полимерными композиционными материалами (ПКМ)» объединениям, предприятиям и организациям.

ЗАМЕСТИТЕЛЬ МИНИСТРА

АВИАЦИОННОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ СССР А.Г.Братухин

СОГЛАСОВАНО УТВЕРЖДЕНО

ЦК профсоюза Заместитель министра

ПОСТАНОВЛЕНИЕ № 1 А.Г.Братухин

ПРАВИЛА ПО БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА ПРИ РАБОТЕ С ПОЛИМЕРНЫМИ КОМПОЗИЦИОННЫМИ МАТЕРИАЛАМИ (КПМ)

Настоящие правила распространяются на технологические процессы изготовления деталей из полимерных композиционных материалов и устанавливают требования безопасности при производстве предметов и деталей из волокнистых наполнителей (углеродных, органических, стеклянных) и связующих на основе органических смол.

Настоящие правила обязательны для предприятий области.

Выполнение отдельных требований правил, связанных с капитальными затратами или требующих длительного времени на реализацию, осуществляется в сроки, согласованные руководством предприятия с профсоюзным комитетом, техничской инспекцией ЦК профсоюзов, органами Государственного надзора.

ОСТ 1.42-323-86 «ССБТ. Изготовление предметов полимерных композиционных материалов. Общие требования безопасности.» , ОСТ 1.42323-66 «ССБТ. Изготовление предметов полимерных композиционных материалов. Общие требования безопасности.» ,»Временные правила по технической безопасности при работе с композиционными материалами (углепластинами)» (ЦП –183 от 30.08.1979 г.), ОСТ1.42991-75 «ССБТ. Изготовлеие деталей и агрегатов из полимерных материалов методом намотки. Общие требования безопасности».»Временные рекомендации по технике безопасности при работе с полимерными композиционными материалами (боропластинами, углепластиками)» (утверждены Главным техническим управлением 06.02.75) исключаются из числа действующих.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Организация и проведение технологических процессов изготовление препаратов и деталей из полимерных композиционных материалов должны соответствовать требованиям «ССБТ, Процессы производственные. Общие требования безопасности», «Санитарных правил организации технологических процессов и гигиенических требований к производственному оборудованию « и требованиям настоящих правил.

1.2. При организации и проведении технологических процессов изготовления деталей из углепластиков должны выполнятся требования»Санитарных правил для производств материалов на основе углерода(угольных, графитированных, волокнистых, композиционных)», а при применении материалов на основе стекловолокон – «Санитарных правил по устройству, оборудования и эксплуатации предприятия производства стекловолокна и стеклопакетов» и ОСТ 1. 90308-81.

1.3. При проведении технологических процессов изготовления деталей из ПКМ должны предусматриваться средства защиты от действия следующих опасных и вредных производственных факторов:

1) повышенной загазованости и запыленности воздуха рабочей зоны;

2) пожаровзрывоопасности применяемых веществ, материалов;

3) движущихся машин и механизмов, подвижных частей оборудования, движущихся деталей, материалов;

4) повышенного напряжения в электрической цепи, замыкание которое может произойти через тело человека;

5) повышенной температуры поверхностей оборудования, оснастки;

6) повышенного уровня статического электричества;

7) острых кромок, заусенцев на поверхностях заготовок, инструмента;

8) повышенного уровня шума на рабочем месте;

9) повышенного уровня вибрации;

10) недостаточной освещенности рабочего места.

1.4.Средства защиты от опасных и вредных факторов должна предотвращать или уменьшать действие этих факторов до установленных норм, уровней.

1.5.Микроклимат производственных помещений должен соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.005-98 «ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны» и «Санитарных норм микроклимата производственных помещений».

1.6.Концентрации вредных шаров, аэрозолей применяемых смол, растворителей, наполнителей, пластика в воздухе рабочей зоны не должны превышать значений, установленных «ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны».

Перечень основных вредных веществ, выделение которых возможно при изготовлении деталей из ПКМ, приведен в приложении 1.

1.7. Для предупреждения и защиты от пожара, взрыва следует выполнять требования «ССБТ. Взрывобезопасность. Общие требования» . ГОСТ 12.1.018-86 «ССБТ. Пожарная безопасность. Электростатическая искробезопасность. Общие требования» и отраслевых «Правил пожарной безопасности».

Значение показателей пожарной опасности отдельных веществ и материалов приведены в приложении 2.

1.8. Напряжение прикосновения и токи, протекающие через тело человека при работе электроустановок оборудования, не должны превышать норм, установленных ГОСТ 12.1.038-62 «ССБТ. Электробезопасность. Предельно допустимые значения напряжений прикосновения и токов».

1.9.Температура нагревающихся поверхностей оборудования, оснастки, с которыми соприкасается работающий, не должна превышать +45 оС в соответствии с требованиями «ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны».

1.10 Напряженность электростатического поля на рабочих местах не должна превышать норм, установленных ГОСТ 12.1.045-81 «ССТБ. Электростатические поля. Допустимые уровни на рабочих местах и требования к проведению контроля».

1.11. Уровень шума на рабочих местах и защита от шуми должны удовлетворять требованиям «ССТБ. Шум. Общие требования безопасности» и «Санитарных норм допустимых уровней шума на рабочих местах».

1.12. Уровень вибрации, воздействующий на работающих, и меры по обеспечению вибробезопасных условий труда должны удовлетворять требованиям «ССТБ. Вибрационная безопасность. Общие требования» и «Санитарных норм вибрации рабочих мест».

1.13. Освещенность рабочих мест должна удовлетворять требованиям СНиП 1-4-79 «Естественное и искусственное освещение. Нормы проектирования», отраслевых Норм естественное и искусственного освещения предприятий отрасли».

1.14. На основании настоящих правил с учетом специфики производства на предприятиях должны быть разработаны (или проведены в соответствие) инструкции по охране труда при изготовлении агрегатов композиционных материалов и инструкций по охране труда при изготовлении деталей из ПКМ.

1.15.В технологической документации на изготовление деталей из ПКМ должны быть наложены требования безопасности в соответствии с «ЕСТД. Общие правила отражения и формирования требований безопасности труда в технологической документации» и настоящими правилами.

2. ТРЕБОВАНИЯ К ОБОРУДОВАНИЮ

2.1.Общие требования

2.1.1. Оборудование, применяемое в производстве деталей не ПКМ, должно обеспечивать максимальную механизацию и автоматизацию работ.

2.1.2.Применяемое оборудование должно отвечать требованиям ГОСТ 12.2.003-74 «ССТБ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности», «Санитарных правил организации технологических процессов и гигиенических требований к производственному оборудованию» и настоящих правил.

2.1.3.Электрооборудование на производственных процессах должно отвечать требованиям «ССТБ. Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты», «Правил устройства электроустановок» (ПУЭ).

2.1.4. Электрооборудование на производственных процессах должно отвечать классам взрыво- , пожароопасности помещений производства деталей из ПКМ, установленных руководящим материалом отрасли «Категории помещений по взрывной и пожарной опасности. Классы взрывоопасных и пожароопасных зон помещений « Р-88 048.

2.1.5.В оборудовании должно быть обеспечено устройство заземления (зануления) должно быть выполнено в соответствии с «Правилами устройства электроустановок», р.р. 7,3, 7.4, «ССБТ. Электробезопасность. Защитное заземление, зануление».

2.1.6.Для всех элементов и узлов оборудования, на которых возможно образование и накопление электростатических зарядов, должны быть предусмотрены средства защиты от действия статического электричества в соответствии с требованиями «ССБТ. Средства защиты от статического электричества. Общие технические требования.»

2.1.7. Оборудование или его отдельные узлы, где во время работы происходит интенсивное выделение вредных, взрывопожароопасных веществ должны иметь местную вытяжную вентиляцию (встроенные отсосы, аспирируемые укрытия, вытяжные зонты и т.п.).

При этом оборудование должно иметь блокировочные устройства, включающие возможность его эксплуатации при неработающей местной вытяжной вентиляции.

Воздухоприемники местных отсосов должны располагаться таким образом, чтоб исключалось прохождение отсасываемого воздуха через зону дыхания работающих.

2.1.8. Конструкция оборудования, имеющего пневмосистемы, должны отвечать требованиям «ССБТ. Пневмоприводы. Общие требования безопасности и конструкции» . Эксплуатация пневмоприводов и пневмоустройств – по №ССБТ. Пневмоприводы. Общие требования безопасности к монтажу, испытаниям и эксплуатации».

2.1.9. Нагревающиеся наружные поверхности оборудования должны иметь теплоизоляцию, обеспечивающих температуру этих поверхностей не более +45оС.

Требования не относятся к инструменту и нагревательным устройствам, нагрев которых обусловлен функциональным назначением: пресформам, прикаточным роликам и т.п.

2.1.10. Устанавливаемые на оборудование защитные ограждения должны отвечать требованиям «ССБТ. Приспособления станочные. Требования безопасности.»

2.1.11. В системе управления оборудования, обслуживаемого во время его работы двумя (или более) лицами, должно быть блокирующее устройство, обеспечивающее такую последовательность включения его рабочих узлов, чтобы возможность пуска оборудования односторонне одним лицом исключалась.

Рабочие места такого оборудования должны обеспечивать обзор каждым работающим других рабочих мест.

В случае затруднения обзора оборудование должно быть оснащено предупреждающими сигналами (световыми, звуковыми), дополнительными аварийными выключателями.

2.1.12. Органы управления оборудованием должны соответствовать требованием ГОСТ «Органы управления производственным оборудованием. Общие требования безопасности.»

2.1.13. Рабочие места, входящие в конструкцию оборудования, должны отвечать требованиям «ССБТ. Оборудование производственное. . Общие требования безопасности к рабочим местам.»

2.1.14 Устройство технологических трубопроводов должно отвечать требованиям СНиП 3.05-84 "Технологическое оборудование в технологические трубопроводы".

Окраска трубопроводов должна соответствовать ГОСТ 14202-68 "Трубопроводы промышленных предприятий. Опознавательная окраска, предупреждающие знаки, маркировочные щитки.

2.1.15. Наличие или возможность опасности у отдельных узлов оборудования (шкафы или ниши с электроаппаратурой, неогражденные движущиеся части и тп.) следует обозначить знаками безопасности» окраской сигнальными цветами по "ССБТ." Цвета сигнальные и знаки безопасности".

2.1.19. Применяемые грузоподъёмные механизмы, их эксплуатации должны соответствовать требовании "Правил устройства в безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов".

2.2. Требования к оборудованию для изготовления препаратов.

2.21. Установка для помола твердых компонентов связующих

и реакторы (или мешалки) для приготовления связующих должны быть механизированы..

2.2.2. Конструкция установок (барабанов, шаровых мельниц и

т.п.) должна исключать поступление пыли в воздух производственного помещения как в процессе

дробления, так и при загрузке и выгрузке материала.

2.2.3. Реакторы для приготовления связующих должны иметь герметично закрывающие крышки.

Пусковое устройство реактора должно быть сблокировано с крышкой таким образом, чтобы при неполностью закрытой крышке предотватить включение в работе реактора.

2.2.4. Места загрузки компонентов в реактор и выгрузка связующего из него следует оборудовать местными отсосами.

2.2.5. Емкость реактора{ в которой происходит смещение компонентов, должна быть изготовлена из материала, стойкого к действию применения компонентов, а также исключающего накопления электростатических зарядов. электростатаческих зарядов,